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正文:
滾輪粗糙法的目的是在金屬板表面形成最大可能數目的潤滑劑
窩眼。沖壓時在接觸應力作用下,表面部分平整,壓痕之間相互越
隔越遠。用以形成分隔金屬板和沖模的流體靜力潤滑劑窩眼的隔離
的空隙容積的比例組成對金屬板的沖壓拉制性能而言是一個重要因
素。
各種方法用來對金屬板表面的拓撲結構進行表征。對金屬板進
行觀察和觸摸可以對表面做一個定性評估。用肉眼可對金屬的反射
及細小刮痕進行觀察但很難用定量方法進行測定。對可進行比較的
表面類型我們可以猜測可能發(fā)生的預期成型性質和行為。如要做一
個更精確分析則定量分析方法是必需的,特別是要對不同的粗糙化
方法進行比較時最常用的方法是接觸表面掃描法,該方法中表面拓
撲結構是用鑲鉆石的針尖沿一條線記錄下來的。產生的信號一般要
根據標準方法進行過濾,以消除待測試金屬板由于扭曲、擰轉等引
起的幾何偏差。對得到的截面高度做相應記錄,這樣可以得到像平
均粗糙度尺。、粗糙深度R:以及峰數P,這樣的參數,這就可以說
明整個拓撲結構了。如果表面是沿一系列平行線測定的就能畫出—
—個三維拓撲圖:除了用機械方法測粗糙度外,也可用光學系統(tǒng)掃
描表面(例如激光掃描器)。
二維接觸表面掃描法適于評價隨機拓撲結構,已成為一個標準
方法。要得到最終的確定結構還要用三維掃描。這時才能夠記錄潤
滑劑窩眼的隔離情況和數目以及可用來對成型過程中薄金屬板表面
行為進行預測的數據。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科