點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
如何使用數(shù)學(xué)模型
任何數(shù)學(xué)模型對(duì)軋制變量的成功預(yù)報(bào).必須準(zhǔn)確了解摩擦系數(shù)
(或摩擦因子)和金屬變形抗力的大小。盡管在有些情況下,確定摩
擦系數(shù)和變形抗力比較困難,但是如果不能確定,那么這樣的預(yù)報(bào)
模型實(shí)質(zhì)上是沒(méi)有用的.因此,建議采用下面的步驟來(lái)確定摩擦系
數(shù)和變形抗力。
摩擦系數(shù)大小的確定
通過(guò)一組軋制實(shí)驗(yàn),
測(cè)量軋制力,軋制力作為軋制速度和壓下
率的函數(shù),是一個(gè)獨(dú)立變量,必須考慮溫度對(duì)于熱軋軋制力的影響
,溫度的測(cè)量比較閑難,雖然最好的方法是在軋件中嵌入熱電偶,
但這樣應(yīng)力集中會(huì)對(duì)壓下率的大小產(chǎn)生影響,因此該方法備受爭(zhēng)議
另一種替代的方法是在人口側(cè)和出口側(cè)使用光學(xué)高溫計(jì),將兩個(gè)高
溫計(jì)的測(cè)量值進(jìn)行平均得到軋件的平均表面溫度。當(dāng)溫度、軋制力
、速度及壓下率等數(shù)據(jù)采集完成后,采用軋制過(guò)程模型求逆的方法
,確定摩擦系數(shù)的大小,此時(shí)軋制力測(cè)量值和計(jì)算值趨于一致.然
后,應(yīng)用非線性回歸的方法確定摩擦系數(shù)和軋制速度、壓下率和溫
度的函數(shù)關(guān)系。這樣確定的摩擦系數(shù)的關(guān)系式即可朋于之后的軋制
過(guò)程建模中。
金屬變形抗力的確定
利用平面應(yīng)變壓縮實(shí)驗(yàn)確定金屬的變形抗力,如果不能進(jìn)行平
面應(yīng)變壓縮實(shí)驗(yàn),也可以用單軸拉伸或壓縮實(shí)驗(yàn)來(lái)代替,在平面應(yīng)
變壓縮實(shí)驗(yàn)和單軸拉伸或壓縮實(shí)驗(yàn)中首選前者。熱變形實(shí)驗(yàn)的難度
比較大,理想情況下需進(jìn)行等溫實(shí)驗(yàn)。
不管是熱軋還是冷軋實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中需去除摩擦和溫升的影
響。
如果沒(méi)有確定材料強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)設(shè)備的話,研究者只能依賴于公
開(kāi)發(fā)表的數(shù)據(jù).其風(fēng)險(xiǎn)已在前文中給予強(qiáng)調(diào)。
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