標(biāo)題：機(jī)械合金化顆粒計(jì)量圖像顯微鏡制造常識(shí)
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2018-1-1 1:13:46
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正文:
機(jī)械合金化顆粒計(jì)量圖像顯微鏡制造常識(shí)
溫?zé)岜硥豪畛尚螠囟扰c背壓的匹配
板材溫?zé)岜硥豪畛尚芜^程中，由于傳力介質(zhì)為顆粒，與液體
傳力介質(zhì)不同，法蘭區(qū)下表面不能形成流體壓力分布，所以不會(huì)產(chǎn)
生板材法蘭區(qū)與壓邊圈之間更大的不利摩擦，不會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力過
高導(dǎo)致的凹模圓角處破裂。背壓的影響區(qū)主要是凸模圓角和已成形
的直壁部分，背壓過低，低于成形所需的最小壓力，則會(huì)在凸模圓
角附近產(chǎn)生破裂；背壓過高，超過鋁合金板材所能承受的壓力，則
會(huì)在筒形件表面產(chǎn)生壓痕。
綜合上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，NiAI合金化的最佳球磨轉(zhuǎn)速為300 r／
min。在此轉(zhuǎn)速下，可以得到較高的球磨效率、較高的得粉率，粉
末的雜質(zhì)含量也較低。
對于二元粉末，機(jī)械合金化過程中的揉搓作用往往會(huì)導(dǎo)致復(fù)合
層片結(jié)構(gòu)的生成。在球磨初期，兩種元素粉末在磨球的碾壓作用下
，逐漸變��；在進(jìn)一步的碾壓、軋制作用下，這些薄片狀的粉末冷
壓焊在一起；隨球磨時(shí)間的延長，粉末的變形量增大，粉末發(fā)生顯
著的硬化，薄片出現(xiàn)破碎、變小的現(xiàn)象，最終形成細(xì)小且不連貫的
層片狀結(jié)構(gòu)。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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