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標題：鋼結(jié)硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相碳化物金相顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞　　 作者:yiyi發(fā)布　　 時間:2018-1-10 23:09:32 將本頁加入收藏

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正文:

鋼結(jié)硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相碳化物金相顯微鏡

　　粉末混合料的成形是鋼結(jié)硬質(zhì)合金生產(chǎn)中又一個重要工序。成形的

目的在于將粉末混合料變?yōu)榫哂幸欢ㄐ螤詈统叽�、要求的密度和強度�?/div>

壓坯。

　　鋼結(jié)硬質(zhì)合金混合料的成形可采用諸如鋼模壓制、擠壓、等靜壓、

熱壓、粉漿澆注和爆炸成形等方法。但在工業(yè)生產(chǎn)中采用最廣泛的是模

壓成形，而且從混合料在壓力作用下發(fā)生的變化來看。鋼模壓制又是其

他一切加壓成形過程的基礎(chǔ)。

　　在模壓成形之前，還必須加人一道制粒工序。獲得優(yōu)質(zhì)料粒，不僅

有利于壓塊成形，減少廢品，還有利于控制鋼結(jié)硬質(zhì)合金的最終組織。

　　成形劑的作用與成形劑的選擇

　　在壓制成形實踐中，成形劑的主要作用是提高壓坯強度，改善壓制

性能。由于鋼結(jié)硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相碳化物是具有高硬度、高彈性模量、

高抗壓強度的粉體，這種粉體在壓制過程中難以產(chǎn)生塑性變形，只有在

足夠數(shù)量的成形劑的作用下，它才能在較低的壓力下，粉體彼此之間才

能實現(xiàn)牢固地黏結(jié)。同時，加入成形劑可以改善壓坯的密度分布。因為

加入成形劑后，粉末變成粒料，從而可減少顆粒的粗糙度，提高流動性

，因而降低粉末壓制時的內(nèi)摩擦力。由于成形劑的潤滑性能，還可以減

少壓制時粉末與模具壁面的摩擦。這些都有利于使壓坯的密度均勻分布

。

出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科

特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/10737.html 　
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