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正文:
鋼結(jié)硬質(zhì)合金制品與普通硬質(zhì)合
金相比一般比較
一般來說,高度方向的彈性后效要比直徑方向大得多。脫模的一瞬
間是彈性后效最顯著的時刻,也是壓坯最容易出現(xiàn)分層、裂紋的時刻。
當(dāng)壓制力卸掉后,模壁阻止了模內(nèi)壓坯的橫向膨脹,其縱向膨脹則受到
摩擦阻力的限制。故卸壓時的彈性后效并不明顯。但在脫模一瞬間,各
種阻力消除,壓坯在彈性內(nèi)應(yīng)力的作用下,充分地向各個方向體積膨脹
。在許多情況下,這是壓坯產(chǎn)生裂紋和分層的原因。因此,控制彈性后
效值是很重要的。
(1)粉末混合料成分的影響:彈性后效值隨粉末硬度的提高而提高
。這是由于硬度高的粉體在壓制時所產(chǎn)生的彈性變形較大。
(2)粉末性質(zhì)的影響:粉末粒度、顆粒粗糙程度降低,顆粒間結(jié)合
強(qiáng)度降低,以及氧化物和雜質(zhì)含量增加等,都會增加壓坯的彈性后效。
(3)壓制力的影響:一般地說,當(dāng)施與壓坯的壓制力增大時,其彈
性后效會使壓坯的體積增大一些。由于鋼結(jié)硬質(zhì)合金制品與普通硬質(zhì)合
金相比一般都比較大,所以壓制成形時,所施與的壓制力也較大。同時
,與普通硬質(zhì)合金相比,鋼結(jié)硬質(zhì)合金的成分復(fù)雜得多,壓坯壓制時其
組元的行為會相對于普通硬質(zhì)合金復(fù)雜,內(nèi)應(yīng)力大一些,所以其彈性后
效會比硬質(zhì)合金的大些。
(4)成形劑的種類及用量的影響:橡膠作成形劑的壓坯強(qiáng)度比石蠟
作成形劑的壓坯強(qiáng)度大,因此,彈性后效低。成形劑不足,將使壓坯強(qiáng)
度值降低,但彈性后效值卻增大。
總之,提高壓塊強(qiáng)度的一切措施,都會導(dǎo)致彈性后效值的減少,相
反,一切提高粉末顆粒間內(nèi)應(yīng)力的因素,都將使彈性后效值增加。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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