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一般來說,最好的鋼是不含合金元素的鋼,也包括不含碳,除
了能顯著節(jié)約合金成本之外,其他性能,尤其是焊接性能也能得到
顯著提高。這一觀點是通過發(fā)現(xiàn)Nb含量在0.03%一0.06%的情況
下,對鋼的性能有顯著的作用而被證實的。隨后所有合金元素的含
量都減少了,C含量(質(zhì)量分數(shù))控制在o.1%或更低。這之后人們
進一步認識到增加合金元素的強化作用可以通過控制熱軋過程來實
現(xiàn)。這也引入了熱力學和機械過程或控制軋制的領(lǐng)域。
到2002年為止,熱軋鋼的模型得到全面發(fā)展,最重要的是
微觀組織演變(包括熱軋后的相變)、熱量變化(包括軋后冷卻)以及軋制
載荷預報。但是許多模型都是單機模型,盡管如此對我們預報熱軋
的過程仍然幫助很大。沒有這些數(shù)學模型就很難定性預測道次之間
發(fā)生的變化,更別說預測完整的軋制過程。
為了更好的設計軋制工藝,這些單機模型應該被結(jié)合起來,因
為這些單個事件都是聯(lián)系在一起的。例如:微觀組織影響軋制載荷
,進而影響溫度,從而又影響到軋制載荷和微觀組織演變等。所以
建立一個完整深人的模型是一個急需解決的任務,需要相當多的資
源來完成。綜合這些結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在幾乎沒有“完整”的模型
,但是,已經(jīng)建立起了單道次的模型。
理想的模型應該是普遍使用的,也就是說,不同過程的輸人數(shù)
據(jù)是應該視相互獨立的。但不幸的是,真實的通用模型趨向于受到
金屬成形科學與實踐數(shù)值模擬精度的限制,更高精度的獲得能
夠通過開發(fā)一種特殊產(chǎn)品的模型(如板、帶)或者鋼種得到,或者兩
者都考慮。形成一個真實的通用模型的問題在于要強調(diào)發(fā)生在熱軋
過程中的冶金現(xiàn)象的復雜性以及其對于軋制工藝參數(shù)和化學成分的
敏感度。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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