點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
零件的形狀特征尺寸計(jì)量光學(xué)式
測量投影儀
零件的分類
成組技術(shù)取決于將零件分成零件族的能力。對(duì)零件進(jìn)行分類從
表面上肴很容易,但需要積累很多的經(jīng)驗(yàn)并付出很多汗水才能從成
組技術(shù)中獲得真正的益處。對(duì)零件類型的分類可以在四個(gè)層次上展
開。
1)基于經(jīng)驗(yàn)的判斷。鼓簡單的零件分類方法是組建一個(gè)由有經(jīng)
驗(yàn)的設(shè)計(jì)師和工藝規(guī)劃師組成的小組,他們根據(jù)零件形狀和制造零
件的工藝步驟順序?qū)⒘慵⻊澐譃榱慵。此法限制一了使用者?duì)零
件進(jìn)行搜索,且有可能無法保證獲得址優(yōu)的工藝順序。
2)生產(chǎn)流分析(PFA)。生產(chǎn)流分析使用l加工操作順序來制造零
件,這些操作信息來I1工廠流程表或計(jì)算機(jī)輔助的工藝規(guī)劃。由相
同加工操作形成的零件組成一個(gè)零件族,通過建立零件型號(hào)(行)與
機(jī)器/操作型號(hào)(列)列表完成這個(gè)工作。通常在計(jì)算機(jī)的幫助下列
表的行和列被再進(jìn)行排列,直到使用相同工藝操作的零件在列表中
被分組到一塊.通過這種方式確保使用相同工藝的零件作為同一制
造單元加工的候選零件。
因?yàn)樯a(chǎn)流分析法不能快速處理龐大的列表.所以此法的實(shí)際
應(yīng)用上限是兒百個(gè)零件和20臺(tái)不同機(jī)器。并且.當(dāng)以往的工藝路線
不始終如一的話,生產(chǎn)流分析法在使用上也有困難。
3)分類和編碼。上述兩種方法都旨在改進(jìn)加工操作,而分類和
編碼是以面向制造和裝配為口標(biāo)的更加正規(guī)的方法。設(shè)計(jì)師指定一
個(gè)零件碼,零件碼包含的要素有零件的基本形狀、外部形狀特征、
內(nèi)部特征、平面、孔、輪齒、材料、表而特征、制造工藝和操作順
序。目前.還沒有被廣泛采用和認(rèn)可的分類和編碼系統(tǒng)。有些成組
技術(shù)系統(tǒng)使用多達(dá)30位的編碼。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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