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正文:
凝固提純法,也是根據(jù)部分結(jié)晶原理設(shè)計的工業(yè)生產(chǎn)方法。所用
原料是工業(yè)材料而不是已經(jīng)提純的;并且不象區(qū)域熔煉那樣需要反
復(fù)提純。因此,用這種工藝制得的鋁在純度方面與電解提純的及區(qū)
域熔煉提純的相比,則更接近于前者。
由加工廢料或廢舊設(shè)備重新熔化所得的鋁稱為二次鋁,常常以
合金形式回收。即使由優(yōu)質(zhì)廢料例如電纜或匯流排重新熔化所得的
“二次純鋁”,由于不可避免地受到其他材料污染,其純度也低于
相應(yīng)的原鋁。
原鋁中的多數(shù)雜質(zhì)是從原料中來的(鋁土礦.燒堿、碳素制品
等)因此,雜質(zhì)的種類和含量在很大程度上受原料控制。但這并不
是唯一的因素,由相同材料按同一工藝生產(chǎn)的不同批鋁在成分上變
化很大。表卜l數(shù)據(jù)表明,同一來源的不同批鋁的成分差別,可以
超過一數(shù)量級,而來源迥然不同的鋁的成分反而相差無幾。
但應(yīng)認(rèn)識到,這些數(shù)據(jù)不是完全可比的,因為不同作者采用的
取樣和分析方法不同。另一個造成分析不精確的因素是偏析,它的
影響在0.1一1%范圍內(nèi)是比較小的,但在ppm范圍內(nèi)就可能變得顯
著了。因此,表中所列數(shù)據(jù)只能看成是象征性的.
所列分析數(shù)據(jù)有兩個重要特點,(a)雜質(zhì)的多樣性,甚至在高
純鋁中也存在很多種雜質(zhì);(b)不同鋁中雜質(zhì)含量的比例也不同。
在工業(yè)純鋁中,鐵和硅是主要雜質(zhì),還有不同數(shù)量的鎵、鈦、釩,
銅.鈉、錳、鎳和鋅,它們的含量決定于原料來源和冶煉工藝等,
但通常比鐵和硅的含量低一數(shù)量級。在電解精煉鋁中,鐵仍是主要
雜質(zhì),但鋅、銅、鎂和鈉的百分比可能很接近于鐵的,而高予硅的
。在區(qū)域熔煉提純鋁中,則情況不一樣,有些元素例如鉻、錳、鈦
和釩,在區(qū)域熔煉中很難除去,濃集在提純的鋁中,而成為占統(tǒng)治
地位的雜質(zhì)。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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