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正文:
然而,從復(fù)合材料的觀點(diǎn)看,較有意義的酚醛樹脂是甲階酚醛
樹脂。它是由苯酚與多于等克分子量的甲醛在堿的條件下反應(yīng)而制
成的,苯酚與甲醛之比一般酚醛樹脂可由其他酚,例如甲酚或雙酚
A制備。甲階酚醛樹脂主要是含羥甲基的酚或多核酚。與線性酚醛
樹脂不同,它們是低粘度材料,易于加工成復(fù)合材料制件。羥甲基
團(tuán)隨加熱而發(fā)生反應(yīng),析出甲醛與水,形成壬要包含甲撐架橋的交
聯(lián)基體,
除了在固化期間會(huì)析出揮發(fā)物的缺點(diǎn)外,在環(huán)境溫度下,甲階
酚醛樹脂的貯存穩(wěn)定性也比許多熱固性樹脂體系要差。在用這些體
系制造預(yù)浸料的過程中,加熱是很關(guān)鍵的,為了獲得穩(wěn)定的始終如
一的產(chǎn)品,要小心加以控制。用纖維增強(qiáng)的酚醛樹脂基體制成的復(fù)
合材料制件,主要優(yōu)點(diǎn)是它所固有的對加熱氧化的穩(wěn)定性。
獲得良好的阻燃性,大多數(shù)其他熱固性材料都需要用添加劑,
例如在環(huán)氧體系中,要加經(jīng)溴化的樹脂以及三氧化銻。具有這種良
好阻燃性的酚醛樹脂,在燃燒時(shí)只冒很少的煙,且其散發(fā)物是低毒
性的;這些良好的性能的組合,使它們在制造大量運(yùn)載工具,例如
飛機(jī)的內(nèi)裝飾與火車車廂等復(fù)合材料零件方面,成為明顯的競爭者
。
限制酚醛樹脂用作先進(jìn)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料基體的主要因素之一是成
品件的脆性。
反應(yīng)包含兩個(gè)階段。開始,由胺與酐基反應(yīng)形成一高分子量的
聚酰胺酸,接著發(fā)生固化反應(yīng),包括失水與環(huán)化,生成聚酰亞胺基
體。預(yù)浸料可由中間體聚酰胺酸制造,但要使用高沸點(diǎn)的、極化的
溶劑,例如N一甲基吡咯烷或二甘醇二甲醚,這在加工過程中是一
個(gè)缺點(diǎn)。有許多可供選擇的二酐
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