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正文:
固態(tài)鑄坯熱加工分析圖像光學(xué)
顯微鏡
結(jié)晶器中的傳熱是坯殼均勻生長(zhǎng)的重要保障,結(jié)晶器內(nèi)的傳熱
分為水平傳熱和縱向傳熱,水平傳熱約占總傳熱的95%以上,主要
影響鑄坯表面縱裂的產(chǎn)生,縱向傳熱可以影響振痕深度、針孔的形
成、保護(hù)渣熔池的深度、液渣向結(jié)晶器與鑄坯間通道的填充以及潤(rùn)
滑。由于保護(hù)渣在結(jié)晶器中充當(dāng)控制鑄坯與結(jié)晶器間的傳熱介質(zhì)、
鋼液表面上的保溫介質(zhì)的重要作用,深入研究保護(hù)渣自身的傳熱特
性具有非常重要的理論和實(shí)際意義。
傳熱環(huán)節(jié)
從鋼水和坯殼界面到結(jié)晶器的傳熱由以下步驟組成:
(1)鋼液熔池的對(duì)流換熱;
(2)滲入坯殼和結(jié)晶器壁的保護(hù)渣層的傳熱;
(3)坯殼和結(jié)晶器壁間形成的氣隙的傳熱;
(4)結(jié)晶器壁的導(dǎo)熱;
(5)結(jié)晶器一冷卻水界面的對(duì)流換熱。
一般情況下最大熱阻為(2)~(4)三個(gè)環(huán)節(jié),所以氣隙的形成和
保護(hù)渣的特性對(duì)傳熱起著非常大的作用。通常,將氣隙的傳熱熱阻
當(dāng)做渣膜的界面熱阻來(lái)考慮。一般而言,拉速、鋼種、保護(hù)渣特性
為傳熱控制的主要環(huán)節(jié),同時(shí)結(jié)晶器形狀、振動(dòng)頻率、浸入式水口
設(shè)計(jì)和浸入深度、鋼液中的氫含量等都有一定的影響。
彎月面或其以下200mm內(nèi),熱流密度達(dá)到最大值,再往下熱流
減小,至出口前輕微上升,彎月面下熱流密度的減小主要由于氣隙
增加、固態(tài)渣膜增厚、坯殼生長(zhǎng)和液芯對(duì)流換熱的減少等綜合作用
的結(jié)果。出口處熱流密度的輕微上升是由于結(jié)晶器錐度過(guò)大或坯殼
的黏結(jié)所
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北京顯微鏡百科
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