標(biāo)題：精煉渣黏度-精煉渣熔化溫度實(shí)驗(yàn)顯微鏡
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2018-7-7 2:52:10
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正文:
精煉渣黏度-精煉渣熔化溫度實(shí)驗(yàn)顯微鏡
除了精煉渣堿度、成分、氧化性等方面．精煉渣的熔化溫度
、黏度、密度、表面張力等物理性能對(duì)夾雜物的去除也有著重要
影n向。在特定的溫度下，其熔化溫度越低，流動(dòng)性就越好，鋼一
渣之問(wèn)反應(yīng)越充分。而在精煉過(guò)程，如果精煉渣的黏度過(guò)大，會(huì)
使其流動(dòng)性變差，造成精煉夾雜物去除效果差，、提高精煉渣的
流動(dòng)性，能夠減／J,-孚L化渣滴的直徑，增大鋼一渣界面的面積
，有利于夾雜物去除；若精煉渣黏度過(guò)低，則會(huì)加劇對(duì)精煉鋼包
的包利‘侵蝕、大大降低吸附夾雜物的能力、造成埋弧效果差、
升溫困難．．在描述爐渣與鋼液之間的界面作用時(shí)．通常用鋼液
與爐渣之間的潤(rùn)濕角表示，潤(rùn)濕角越大，越有利于爐渣與鋼液之
問(wèn)的分離當(dāng)潤(rùn)濕角為0。時(shí)，說(shuō)明鋼液與爐渣完全潤(rùn)濕，有利于爐
渣與鋼液之問(wèn)反應(yīng)的進(jìn)行；而當(dāng)潤(rùn)濕角大于90。時(shí)，表明潤(rùn)濕程
度不好．爐渣與鋼液容易分離．因此，為保證精煉過(guò)程取得良好
的效果，應(yīng)控制好渣系的各種1陛能，．
目前多采用鈣的復(fù)合脫氧劑及喂硅鈣線對(duì)鋼液進(jìn)行脫氧和夾
雜物變性，但對(duì)于軸承鋼來(lái)說(shuō)，為避免D類夾雜對(duì)鋼材質(zhì)量帶來(lái)不
利影響，不進(jìn)行鈣處理，Mg和ca一樣具有很強(qiáng)的脫氧、脫硫能力
．，但由于鎂在煉鋼溫度下具有儆度小、沸點(diǎn)低、蒸氣壓高的特
點(diǎn)，所以很少用在煉鋼生產(chǎn)中．．國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)鋼中AI，O、夾雜
物變性處理進(jìn)行了大量研究，結(jié)果表明，對(duì)夾雜物進(jìn)行變性，是
降低夾雜物危害的有效手段
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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