標(biāo)題：加橡膠的物料不宜過分干燥-料粒會(huì)變硬
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2018-7-19 1:03:36
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正文:
加橡膠的物料不宜過分干燥-料粒會(huì)變硬
摻蠟(膠)工藝與設(shè)備
混合料與汽油石蠟溶液或與橡膠汽油溶液的拌和通常在螺旋攪拌機(jī)中進(jìn)
行。螺旋攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。每次裝料量為lOkg，攪拌3～5分鐘。橡膠用量
隨混合料松裝密度的減小而增大，一般在2％左右。橡膠汽油溶液的濃度根
據(jù)橡膠用量及混合料松裝密度來確定，一般為10％～13％，并以攪拌均勻和
操作方便為原則。攪拌后的混合料通常置于蒸汽干燥箱中，在100℃左右干
燥1～2 h，在干燥過程中每20～30min翻動(dòng)一次。干燥程度既與成形劑的種
類有關(guān)，也與混合料的成分及粒度有關(guān)。一般來說，加橡膠的物料不宜過分
干燥，否則，料粒會(huì)變硬，使擦碎時(shí)的篩上物過多。而加石蠟的物料應(yīng)充分
干燥。
在采用石蠟作成形劑時(shí)，其加入量為3％～4％(常在球磨時(shí)以粉片形式
直接加入球磨機(jī)中)。當(dāng)采用汽油石蠟溶液形式摻蠟時(shí)，溶液的濃度約為20
％。摻蠟過程與摻膠過程基本相同。但由于常溫下石蠟于汽油中的溶解度不
高，而石蠟的用量又比橡膠高1倍左右，因此一定量的混合料所需之石蠟汽
油溶液的體積便相應(yīng)的增大，這就給機(jī)械攪拌帶來一定的困難，因此在生產(chǎn)
實(shí)踐中很少采用這種方法。
攪拌并干燥后的混合料通常為大小不等的團(tuán)塊，壓制前必須進(jìn)行擦碎，
過20～40目篩，通常采用機(jī)械擦碎篩。
如果在成形工序選用的是自動(dòng)化的成形設(shè)備，則擦碎過篩后往往還需增
加一道制粒工序。
制粒就是使料粒成為粗細(xì)比較均勻的近似球狀的顆粒。它可使料粒具有
較高和較穩(wěn)定的松裝密度，從而使料粒流動(dòng)陛提高，使之能充滿壓模模套，
并保證了用容量法稱料的壓坯單重一致。
噴霧干燥制粒是一種新的混合料干燥及制粒工藝，也是一種最好的制粒
方法。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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