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正文:
(1)滲碳:滲碳的主要特征是表面發(fā)白。它主要是在燒結(jié)過程中燒結(jié)體
與碳接觸而造成的。碳與燒結(jié)體中的鐵與其他合金元素,生成Fe。C或復(fù)式
碳化物。滲碳的另一種表現(xiàn)形式是在燒結(jié)體表面上呈“天花”狀滲碳。這多
半是壓坯中成形劑排除不徹底,燒結(jié)時裂化并沉積在燒結(jié)體表面上之故。滲
碳輕微者,可通過砂輪打磨機械加工消除,嚴(yán)重者,因機械加工性能惡化而
最終報廢。
(2)鼓泡:鼓泡的主要特征是表面隆起。鼓泡多半與燒結(jié)體相應(yīng)部位的
大孔洞共生,它主要出現(xiàn)在石蠟作成形劑的大制品中。燒結(jié)體產(chǎn)生鼓泡的主
要原因是升溫速度過快,表面先行出現(xiàn)液相,燒結(jié)體內(nèi)尚殘存的氣體(如未
脫完的石蠟及氧化物被還原所產(chǎn)生的氣體)被封集在燒結(jié)體的表面層內(nèi),隨
著收縮過程的進(jìn)行及溫度的繼續(xù)升高,這些氣體膨脹導(dǎo)致燒結(jié)體的鼓泡。
(3)孔洞:在進(jìn)行合金低倍組織觀察時,通常把40/1m以上的孑L隙稱做
孔洞。能夠造成鼓泡的因素,均可形成孔洞,只是不像鼓泡那樣有大量的氣
體存在。此外,當(dāng)燒結(jié)體內(nèi)存在不為液體
金屬所潤濕的雜質(zhì),存在一些如“
未壓好”之類的大孑L,或者燒結(jié)體存在嚴(yán)重的固相與液相的偏析等,都可
能形成孑L洞。
(4)起皮:燒結(jié)時,往往在合金制品表面出現(xiàn)通過棱邊的裂紋、龜裂或
翹折,嚴(yán)重時則出現(xiàn)魚鱗式的小薄皮、爆裂、甚至粉化(壓坯爆裂、碎化),
燒結(jié)體的這種缺陷叫作“起皮”。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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