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正文:
變形的影響
泡沫孔結(jié)構(gòu)由于孔棱和孔壁的彎曲、屈曲、拉伸、斷裂而改變
,因此,楊氏模量將隨應(yīng)變的變化而變化。一般地,韌性泡沫的應(yīng)
力應(yīng)變曲線上線彈性階段很小,這給初始楊氏模量的
測(cè)量造成了困
難。由于這個(gè)原因,許多研究者將達(dá)到一定應(yīng)變?cè)傩遁d所測(cè)得的曲
線定為楊氏模量E。
很顯然,壓縮過(guò)程中楊氏模量隨應(yīng)變?cè)黾佣鴾p小的程度比拉伸
過(guò)程快得多,其原因是壓縮過(guò)程中孔棱和孔壁的彎曲極大地減少了
基體的剛度,而拉伸過(guò)程中孔壁在初始裂紋擴(kuò)展前的伸展會(huì)使剛
度有所提高。
對(duì)泡沫金屬的能量吸收性和沖擊行為進(jìn)行更詳細(xì)的討論。根據(jù)
泡沫基體材料的不同,可以觀察到彈性、脆性及韌性三種不同的泡
沫變形模式。金屬泡沫通常表現(xiàn)出相當(dāng)高的韌性性能。
近年來(lái),對(duì)金屬泡沫的壓縮行為和能量吸收性的研究報(bào)道很多
。金屬泡沫的壓縮性能與許多聚合物泡沫相似,因此,其基本的變
形機(jī)理和應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系都是人們所熟悉的。韌性泡沫在較小壓應(yīng)
變時(shí),其孔棱和孔壁發(fā)生彎曲、拉伸/壓縮并最終屈服。如果孔棱
和孑乙壁的應(yīng)力超過(guò)了基體材料的屈服應(yīng)力d。,那么塑性變形就
開(kāi)始發(fā)生,并且該變形是不可恢復(fù)的。真實(shí)多孔金屬中,由于結(jié)構(gòu)
的不均勻性導(dǎo)致了局部的低應(yīng)變下的應(yīng)力集中,一旦超過(guò)了基體材
料的屈服應(yīng)力,便導(dǎo)致早期的局部塑性失穩(wěn)。因此,韌性泡沫應(yīng)力
一應(yīng)變曲線的線彈性部分很難確定。增加載荷使泡沫強(qiáng)度較弱區(qū)域
的孔棱和孔壁屈曲,在應(yīng)力一應(yīng)變曲線上表現(xiàn)為平臺(tái)區(qū)的開(kāi)始。隨
著應(yīng)變的增加,將形成另外的變形帶,直到多數(shù)孔坍塌,達(dá)到致密
化階段。應(yīng)力一應(yīng)變曲線的平臺(tái)高低取決于多孔結(jié)構(gòu)和基體材料的
性能,平臺(tái)不可能是絕對(duì)水平的,可能存在微小的起伏波動(dòng)。
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