標(biāo)題：多型腔模具金屬材料高品質(zhì)分析圖像顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-9-4 22:30:12
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正文:
模具技術(shù)
進行氣輔注射成型的模具技術(shù)，是以數(shù)十年注射成型的實踐經(jīng)
驗為基礎(chǔ)的。然而，氣輔注射成型實際應(yīng)用時，還存在如下一些值
得特別重視的方面。
模具設(shè)計
與傳統(tǒng)的注塑成型相比，采用氣輔注射成型，其型腔雎力要低
一些。對于成型桿狀的制品而言，所需的型腔壓力甚至比結(jié)構(gòu)發(fā)泡
制品還要低。氣輔注射成型所需的型腔壓力通常在5～20 MPa(700
3 000 psi)之間為宜，而對于某些有困難的成型，采用高達30 MPa
(4 500 psi)的壓力卻更為可行。由于氣輔注射成型的型腔壓力較
低，故模具可采用一些非鋼材的金屬材料，如鋁或鋅一鋁合金，來
減輕模具的質(zhì)量。但是，通常只有高品質(zhì)的模具才能制造出高品質(zhì)
的產(chǎn)品，故試圖以減輕模具質(zhì)量來降低成本的后果，往往是導(dǎo)致產(chǎn)
品品質(zhì)的下滑。當(dāng)今，氣輔注射模具大多仍采用鋼材來制作，其設(shè)
計參數(shù)的確定與傳統(tǒng)注射模設(shè)計方法相同。
側(cè)凹
采用氣輔注射成型，可以不必減薄制品厚壁處的壁厚。若制品
上有側(cè)凹，借助氣道的布置，可以成型側(cè)凹，因此可以不必設(shè)置側(cè)
抽芯結(jié)構(gòu)。于是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計可被簡化，故模具制造及維護成本也
將隨之降低。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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