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正文:
復(fù)雜塑料制件制品表面質(zhì)量分析
顯微鏡
在復(fù)雜塑料制件的批量生產(chǎn)中,注塑是最普遍和多用途的成型
方法之一。它具有優(yōu)異的尺寸精度,幾乎不需要休整和裝配操作。
除了熱塑性和熱固性之外,這一加工工藝也應(yīng)用于諸如纖維、陶瓷
和粉末
金屬等材料填充的聚合物。通過注塑加工的塑料制品占所有
塑料制品的份數(shù)高達(dá)32%。
在過去20年中,人們做了大量工作去嘗試生產(chǎn)那些用傳統(tǒng)注塑
方法不能完成的帶有特殊結(jié)構(gòu)的制件,其中之一便是氣體輔助注射
成型的引入,它是先將聚合物熔體部分或接近注滿型腔,然后把壓
縮空氣注入到聚合物熔體內(nèi)部來推動(dòng)塑料熔體充滿型腔。這一新的
注塑工藝使得塑料制件的設(shè)計(jì)與成型變得極為靈活。它可以生產(chǎn)出
殘余應(yīng)力極小(翹曲極小)的有薄壁和厚壁的剛性制件。氣體輔助成
型與傳統(tǒng)注射成型工藝相比可以提高制品表面質(zhì)量、降低鎖模力、
節(jié)省物料、減輕質(zhì)量、提高制品的硬度/質(zhì)量比、減小型腔壓力和
節(jié)省模具及機(jī)器的費(fèi)用。不少業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為它是自往復(fù)式螺桿注塑
機(jī)發(fā)明以來在注塑領(lǐng)域內(nèi)最重要的發(fā)展。
在注射成型工藝方面另一個(gè)重要的發(fā)展是計(jì)算機(jī)建模和模擬技
術(shù)的引入,其被用于制件設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造和注塑過程的
控制。隨著高速計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和各種數(shù)學(xué)模型及數(shù)值方法的發(fā)展,
工程師和研究人員已廣泛使用計(jì)算機(jī)模擬作為輔助工具來獲取合理
的加工工藝。對(duì)成型過程的這種分析稱為計(jì)算機(jī)輔助工程或CAE。
如今,注射成型方面的CAE技術(shù)應(yīng)用對(duì)成型工業(yè)的影響越來越
大。正確使用這一技術(shù)增強(qiáng)了工程師們處理注射成型過程中問題的
能力,事實(shí)證明其確能有助于提高產(chǎn)量或產(chǎn)品質(zhì)量。
出自http://www.bjsgyq.com/
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