標題：熔接低壓模塑技術(shù)焊接檢測便攜顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-9-12 1:13:26
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正文:
熔接低壓模塑技術(shù)焊接檢測便攜顯微鏡
工藝過程的可行性
采用低壓模塑技術(shù)可以使大型型腔模在低合模力下完成充模。低壓
模塑還帶動了許多模塑設(shè)計方式和工藝裝備的改進。由低壓注塑技術(shù)推
動的模具設(shè)計策略如下。
(1)層式模塑成型 塑料流體涂覆且黏結(jié)在模具內(nèi)的織物、金屬薄片
襯里或薄膜的表面。
(2)液體或氣體輔助模塑成型 注塑的液體在熔體的加熱和低型腔壓
力作用下汽化膨脹形成制件的中空部分。
(3)雙階注射 兩種芯層材料先進行模塑，形成具有中空芯層的殼體
。這個殼體隨后用塑料熔體進行包覆注射，最后形成復合的中空制件。
(4)殼芯模塑成型先將塑料注塑在中空的叮熔芯周圍，然后通過快速
熔化過程除去型芯材料。
(5)可變密度注塑低密度制件通常采用吹塑工藝生產(chǎn)，模具的側(cè)壁可
以固定不變，也可以在生產(chǎn)周期中進行調(diào)整，以控制產(chǎn)品密度。
模具裝置的革新
為便于低壓模塑成型，可用于低壓操作的幾種工裝革新技術(shù)如下。
(1)自合模模塑成型 低壓可以使合模機構(gòu)直接固定在模具上，取代
原有的實現(xiàn)注射成型合模所需的合模板和拉桿。
(2)可移動的單注塑機和多模機臺 低成本壓力和自合模機構(gòu)使采用
經(jīng)濟的單注塑機配用多模機構(gòu)成為可能。
(3)多點體積計量注射控制 基于體積計量準則，控制主流道澆i：l
開啟和封閉，可以使充模更為均勻，并將熔接痕數(shù)量減至最低。
(4)更輕的模具和工裝低壓使所需的合模力更低，使采用的模具和施
壓裝置更輕且成本降低。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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