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正文:
低碳鋼的閃光對焊接頭與母材相比,強度和塑性通常稍有降低,沖擊
韌度明顯降低。因為低碳鋼材料處于冷作硬化狀態(tài),焊接時接頭區(qū)材料軟
化,接頭強度因而低于母材。低碳鋼閃光對焊時,在焊縫區(qū)形成嚴重的魏
氏組織,因而接頭沖擊韌度低于母材。焊后正火對改善接頭的沖擊韌度和
塑性有利。直徑36ram Q235圓鋼閃光對焊接頭焊縫與母材的顯微組織
中碳鋼閃光對焊特性 與低碳鋼相比,因碳含量增加,材料電阻率增
大,加熱時,形成更多的co氣體,對接口處材料的自保護作用增強。同時
,結(jié)晶區(qū)間、高溫強度和淬硬傾向均增大,需要增加頂鍛力和頂鍛留量。
為了減輕淬硬傾向的影響,可以采用預熱閃光對焊,或進行焊后熱處理。
中碳鋼閃光對焊時,由于碳向焊接端面擴散并被氧化,頂鍛時半熔化
區(qū)內(nèi)含碳量高的熔點
金屬被擠出,在接頭區(qū)形成碳含量低的貧碳層。在焊
縫區(qū),由于加熱溫度、冷卻速度、碳含量較低的影響,易形成魏氏組織。
在鄰近焊縫的熱影響區(qū)晶粒粗大。
中碳鋼閃光對焊的接頭強度較高,但由于淬硬傾向、存在魏氏組織、
熱影響區(qū)晶粒粗大,接頭塑性和沖擊韌度相對于母材明顯下降。通常需要
通過焊后熱處理(通常為正火)加以改善。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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