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正文:
鋼材細(xì)化機(jī)制與控軋控冷原理樣品分析
顯微鏡
控軋控冷技術(shù)
鋼材組織細(xì)化機(jī)制與控軋控冷原理
利用生核、長大的現(xiàn)象進(jìn)行細(xì)化晶粒時,臨界晶核尺寸大小成為晶粒
細(xì)化極限的大體目標(biāo)。臨界晶核的尺寸是形核驅(qū)動力的函數(shù),驅(qū)動力越大
,臨界晶核尺寸越小。通常,相變時的驅(qū)動力比再結(jié)晶時的大得多,相變
時的臨界晶核尺寸能達(dá)到0.1 μm以下,而再結(jié)晶時的臨界晶核尺寸通常
為1μm左右。從本質(zhì)上講,相變比再結(jié)晶細(xì)化晶粒的能力大得多。鋼鐵材
料與同樣可以作為結(jié)構(gòu)材料使用的鋁合金的最大不同點是具有相變特性。
(2)細(xì)化奧氏體晶粒。細(xì)化奧氏體晶粒可以使形核點增加,從而使鐵素體組
織得到細(xì)化。
(3)使奧氏體晶粒產(chǎn)生變形。通過塑性加工使奧氏體晶粒變形會使晶體
缺陷增多,形核點增加,從而使鐵素體組織得到細(xì)化。該方法對鐵素體組
織的細(xì)化最為有效。
(4)使適量的析出相和夾雜物在奧氏體晶粒內(nèi)均勻分布。該方法也可以
使形核點增加。由于析出相和夾雜物對晶界的釘扎效果,可以抑制再結(jié)晶
和晶粒的長大,從而達(dá)到細(xì)化鐵素體組織的目的。
目前受到廣泛重視的控軋控冷技術(shù)就是上述4種細(xì)化鐵素體晶粒方法在
熱軋工藝中得到巧妙應(yīng)用的實例。
對于低碳鋼,為了細(xì)化鐵素體組織,控軋控冷工藝可以分為3個階段,
即奧氏體再結(jié)晶區(qū)控制軋制,使材料發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶,奧氏體晶粒;奧氏
體未再結(jié)晶區(qū)控制軋制,使奧氏體晶粒產(chǎn)生變形;控制冷卻,控制奧氏體
一鐵素體相變過程。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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