標(biāo)題：高溫鈦合金熔煉樣品澆注熔體分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-3-13 1:09:30
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正文:
高溫鈦合金熔煉樣品澆注熔體分析顯微鏡
各元素的飽和蒸汽壓均隨著溫度的升高而增大，這說明熔體溫度的升高
將促使組元的揮發(fā)趨勢增大。同時，也可以看出添加元素的飽和蒸汽壓從
高到低的順序為Al> Sn> Si> Zr> Mo，而且Al元素和Sn元素的飽和蒸汽壓
較其它元素要大得多。因此，在熔煉過程中，Al元素和Sn元素更容易揮發(fā)
，Si和Zr元素其次，在熔煉配料的時候應(yīng)進行適量的補加，補加量的多少
也應(yīng)該遵循添加元素的飽和蒸汽壓從高到低的順序。
雖然確定了高溫鈦合金中各主要元素的揮發(fā)趨勢，但各元素的揮發(fā)量
與鈦合金的熔煉方法相關(guān)，不同熔煉技術(shù)條件下各元素的揮發(fā)量區(qū)別較大
。采用真空凝殼熔煉(ISM)技術(shù)熔鑄的高溫鈦合金鑄錠，其元素?fù)]發(fā)趨勢與
計算結(jié)果一致，高溫鈦合金在ISM熔煉條件下各主要揮發(fā)元素的補加量為（
根據(jù)高溫鈦合金成分差異，補加量在下述范圍內(nèi)略有變化）8%—10% Al，7
% N9% Sn，1.5% N3% Si，2%—4% Zr。在上述補加量下進行ISM熔鑄，可
滿足高溫鈦合金成分范圍的要求。7.4.2鑄造高溫鈦合金的凝固組織及力學(xué)
性能
在600℃長期工作及600℃以上短時使用的高溫鈦合金均為近儀高溫鈦
合金，a相是其主要相，a相板條間存在少量的p相。圖7-25為兩種高溫鈦合
金鑄錠熱等靜壓前后的金相顯微組織（ISM熔煉）。均為魏氏組織且晶粒較
粗大，但DSTi合金晶粒尺寸略小。兩種合金晶內(nèi)均有粗大的片狀d相集束，
晶界上同樣分布有O相。在這兩種鑄態(tài)合金中都可以看到有尺寸微小氣孔存
在，而且DSTi合金中的氣孔更大更多(圖7-25(a)，(b》。這是由于高溫鈦
合金的合金化元素較多，熔體黏度較大，澆注后熔體中的氣體難以完全析
出。DSTi合金的合金化元素更多，部分元素含量更高，因此微氣孔更多。
這種微氣孔缺150(d)
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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