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正文:
靜壓工藝
微觀結(jié)構(gòu)零件精度計(jì)量
顯微鏡
使用凈成型熱等靜壓工藝可以大大降低成本,但是它們的微觀結(jié)構(gòu)卻大
不相同。超級(jí)鎳合金含有碳或者其他沉淀,這主要取決于選取熱等靜壓處
理?xiàng)l件或后熱等靜壓處理?xiàng)l件。遇到的主要難題之一是,當(dāng)把這些合金加
工成凈成型時(shí),碳合金已經(jīng)存在于預(yù)先的微粒邊界上,因此微粒間的連接
會(huì)被減弱。這種在微粒邊界上出現(xiàn)沉淀的趨勢將會(huì)受到合金成分的影響。
很多研究者付出了巨大的努力來尋找一種熱等靜壓方法,來產(chǎn)生由后熱處
理控制的微觀結(jié)構(gòu),以及能夠和熱機(jī)械處理材料相當(dāng)?shù)男阅。他們所得?/div>
的數(shù)據(jù)具有很大的價(jià)值和借鑒意義,尤其是Ti-6Al-4V熱等靜壓試樣的性能
和熱機(jī)械處理材料的性能已經(jīng)具有一定的可比性。由于在熱等靜壓處理和
冷卻過程中有著復(fù)雜的突變過程,因此需要做大量的工作來優(yōu)化后熱等靜
壓熱處理,這些工作現(xiàn)在正在進(jìn)行
對(duì)凈成型熱等靜壓的一些思考
對(duì)于將凈成型熱等靜壓零件應(yīng)用到航空器的利弊的評(píng)估,需要考慮幾
個(gè)問題。首先最明顯的就是成本問題。如同前面所述,粉末的價(jià)格比鑄塊
高得多,因此需要極高的用于飛行和采購比。事實(shí)上,在當(dāng)前的發(fā)展?fàn)顩r
下,通過熱等靜壓生產(chǎn)凈成型零件的主要成本之一就是模具,而且通常要
加工兩次來保證尺寸精度。如果可以制作精度更高的模具,就沒有必要進(jìn)
行兩次迭代,模具的花費(fèi)就會(huì)減半。雖然全世界已經(jīng)付出巨大努力來改進(jìn)
模具,但是目前的成果還只是降低成本和/或者對(duì)模具進(jìn)行再次利用。
傳統(tǒng)的模具是將低碳鋼加工到一定的精度制成,因此,在零件規(guī)格要
求允許的條件下,在熱等靜壓加工時(shí)允許有一定的尺寸變化。另外,還需
要大量的這種精度的模具,因?yàn)樵诩庸r(shí)模具會(huì)被加工掉或者被腐蝕掉。
一般地,模具的消耗大概會(huì)占總消耗量的50%。另一種方法是使用低成本的
模具,這樣生產(chǎn)出來的零件很接近凈成型,但是需要進(jìn)行熱等靜壓后處理
。在所有的加工中,最終的目的就是使成本最低,使貴重材料浪費(fèi)得最少
。而且,很有必要對(duì)生產(chǎn)凈成型或類凈成型零件可選方案的成本進(jìn)行評(píng)估
。就像之前圖7中提到的,發(fā)動(dòng)機(jī)殼在生產(chǎn)后還需要一些后處理和鉆孔,這
也是生產(chǎn)零件時(shí)成本最高的一個(gè)環(huán)節(jié)。
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北京顯微鏡百科
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