標題：噴涂的零件涂層厚度截面分析圖像顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-9-6 1:27:04
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正文:
噴涂的零件涂層厚度截面分析圖像顯微鏡
等離子噴涂設(shè)備包括等離子噴槍(粉末型或絲材型)、電源、操縱臺、
氣—粉混合物進給裝置(送粉器)、饋線、軟管等。
對于施行等離子噴涂的零件，應(yīng)預(yù)先做好表面準備。應(yīng)濟除掉零件表
面的機械污染。用浸以丙酮、汽油和其它溶劑的破布擦掉水和油，然后再
用氧化鋁、鑄鐵砂或鋼砂對零件進行噴砂處理。表面準備完畢至開始噴涂
的時間間隔應(yīng)盡可能短，不要超過一個小時，因為清理干凈的表面很快就
會失去活性。周圍空氣中的水分、灰塵等會落到表面上，從而可使噴涂層
與基體的結(jié)合強度下降。進行噴涂的表面，邇常是與等離子射流相垂直的
。為了獲得均勻的噴涂層，噴槍必須對零件做相對運動或者相反。
噴涂層的最小厚度，取決于噴涂材料粒子的大小。當進行等離子噴涂
時，最好采用J0—100微米的粒狀粉末。如果果閘5—20微米的粒狀粉末(粉
末應(yīng)處于良好的松散狀態(tài))，則可獲得最小厚度為15—20微米的噴涂層。噴
涂層厚度的上限，實際上是不存在的。然而，應(yīng)當指出，隨著噴涂層厚度
的增加，其中的內(nèi)應(yīng)力也隨之增大，并使噴涂層較易于從基體上脫落。噴
涂時，采取一些特別措施(如冷卻涂層、基體等)，在平面上可得到1—2毫
米厚的涂層，在旋轉(zhuǎn)物體上涂層則可達20—30毫米厚。
當用粉末進行等離子噴涂時，涂層的成分可以沿厚度和長度進行調(diào)整
。為此，需用雙料斗送粉。在噴涂過程中改變科斗的送粉速度就可以改變
粉末混合物的組分．
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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