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正文:
纖維仍可能被拔出,但這時可發(fā)現(xiàn)聚合物存在于纖維表面上。當(dāng)
界面粘結(jié)強度較高時,也可能觀察到纖維的斷裂,但只看到很少的纖
維的斷頭。
纖維通常對樹脂產(chǎn)生的增韌效應(yīng),也可對復(fù)合材料產(chǎn)生增韌效應(yīng)
,使之較其任何一個組分為韌。這可能歸因于纖維的拔㈩需要額外的
能量,還有脫粘或建立新表面時應(yīng)力的重新分布等需要消耗能量。曾
經(jīng)提出過一些理論來研究這些問題,至少在定量的基礎(chǔ)上達到了某種
程度。在某種特定場合,斷裂的模式和許多不同條件有關(guān),諸如纖維
與母體各自的強度、負(fù)載傳遞的效率、裂紋發(fā)展的阻礙、纖維與母體
間的粘結(jié)強度,還有纖維的體積濃度和它的幾何組合情況等一些因素
。這方面已經(jīng)舉過的一個例子是短玻璃纖維氈增強的不飽和聚酯,據(jù)
報導(dǎo)脫粘發(fā)生在極限拉伸強度約30g6時,但直至斷裂應(yīng)力約達70gb時
還未觀察到樹脂的裂縫化。由玻璃纖維編織物增強的聚酯樹脂和環(huán)氧
樹脂,發(fā)現(xiàn)它們斷裂時的脫粘首先開始于與應(yīng)變方向垂直相交的玻纖
的旁側(cè),然后發(fā)生于織物中的交接點處。最后,也有纖維卷曲處的拉
直現(xiàn)象和平行于應(yīng)變方向上的脫粘或者樹脂本身的斷裂。在短纖維增
強的熱塑性聚合物復(fù)合材料中,據(jù)報導(dǎo)對多數(shù)聚合物和纖維,斷裂主
要是纖維被從母體中拉出昕致,不管在常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)中母體聚合物是脆性
還是韌性。此時裂縫似乎在纖維末端形成,設(shè)有排成行的纖維被從母
體中拉出,同時有少數(shù)纖維自身斷裂。有趣的是,當(dāng)玻纖含量低時,
柔性材料提供韌性復(fù)合材料,但樸玻纖含量較高時,纖維本身的韌性
變得重要起來。
原則上復(fù)合材料的增韌可以用多種方式實現(xiàn),不過在單一種纖維
的聚合物體系上不大采用,否則就要犧牲某些所要求的性質(zhì)。只有采
用混雜的纖維體系
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