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正文:
試樣光片的制備
制備光片的試樣有塊狀和粉狀兩類,制備程序及方法略有不同。
(1)塊狀試樣:從有代表性的試樣上切取~l$mm及高10mm或用鐵錘
擊取一小塊,在磨片機(jī)上用100—150。的粗金剛砂將試塊磨成一定形
狀并將一面磨平洗凈,將試樣磨平的一面用從180—240。到M7的金剛
砂等逐級(jí)更換進(jìn)行研磨,每次更換細(xì)一級(jí)金剛砂研磨均要將較粗砂痕
磨平并洗凈,最后用M3或MI.5金剛砂對(duì)磨平面進(jìn)行所謂精磨。精磨平
面干燥后在陽光照射下有反光現(xiàn)象。精磨平面再在
拋光機(jī)上用拋光粉
進(jìn)行拋光即可獲得需要的光片。
耐熱的碳素材料碳素材料作為耐熱材料的應(yīng)用已經(jīng)越來越普遍了
。既然說到耐熱性,應(yīng)該首先實(shí)地考察一下碳素材料在受熱條件下應(yīng)用
的情況。
前面已經(jīng)說過碳在耐熱性能方面還存在抗熱沖擊、高溫強(qiáng)度和耐氧
化性等問題。所以我們可以先考察它在苛刻工作條件下的應(yīng)用情況。
首先看一下碳素材料在把鐵礦石冶煉成生鐵的高爐中所經(jīng)受的考驗(yàn)。
在嚴(yán)峻的高溫條件下,焦炭要承受鐵礦石的重量,它一方面作為還原
劑在自身體積變小的同時(shí)能使生成的鐵向下方流去,而且還必須保持能
把氣體輸送到上方去的適當(dāng)形態(tài)。為此焦炭在高溫條件下應(yīng)具有最大
可能的強(qiáng)度,不允許成為細(xì)粉狀;既具有還原性,又必須不含其它有害雜
質(zhì)。要得到這樣的焦炭,除了巧妙地采用各種原料煤進(jìn)行搭配組合外,
還要致力于制成灰分少、強(qiáng)度大的焦炭。
其次就是在進(jìn)行熔煉操作的電爐中的情況。經(jīng)高爐冶煉所得的生
鐵或是使用過的廢鐵都是在電爐中進(jìn)行熔煉的。同是用于鋼鐵生產(chǎn),碳
素材料在電爐中和在高爐中卻經(jīng)受著完全不同的兩種情況。由圖2-16
可以看到,對(duì)石墨電極通入強(qiáng)大電流,使該電極和鐵之間進(jìn)行電弧放電,
并借放電時(shí)所產(chǎn)生的熱量熔煉生鐵或廢鐵。這種方法最初是用來調(diào)節(jié)
鐵中的各種成分以便得到高級(jí)鋼的,現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用于生產(chǎn)普通鋼了
,采用這種方法的產(chǎn)量在整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)中占20%以上
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