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正文:
高強度、高彈性模量的纖維千餾有機硅高分子
無機高分子,就其歸屬范疇而論,應屬于陶瓷的范疇。這一點在開發(fā)
構思獨特的新型無機材料之際,特別引起人們的興趣。人們由樹木干餾
后殘留木炭的技術中得到啟發(fā),對聚丙烯腈等有機纖維進行干餾(碳化)
處理,可獲得高強度、高彈性模量的碳纖維。由此聯想到陶瓷纖維,如
果對適當的有機硅聚合物進行干餾是否可得到新型的陶瓷呢?回答是肯
定的。該方法是日本東北大學
金屬材料研究所矢島教授開發(fā)的。采用
這種方法有如下特點
(1)對于用無機化學方法不可能成形的材料也可能得到所希望形式
的制品;
(2)生成的陶瓷為極超微粒子的凝聚體,凡乎無取向性y
3)難燒結的陶瓷也可在較低溫度下燒結(4)無機物、陶瓷的生成與
歷來的無機反應相比,可在相當低的溫度下進行(5)這種有機金屬化合
物作原料使用時,由于多數場合溶子有機擦劑,故很容易與其它材料混
合s(6)干餾過程取非晶狀態(tài),因此成形的陶瓷制品不變形近年來,隨著
船舶、飛機、汽車的輕量化,迫切需要輕質高強材料。在這方面,纖維
增強的復合材料有獨到之處,下一節(jié)要談這個問題,這里只是簡單說幾
句。
纖維增強復合材料可以分成纖維增強金屬(FRM)紆維增強陶瓷(FRC)
、纖維增強塑料(FRP)。
所用的纖維必須是比重小并且強度高彈性模量高,如玻璃纖維、硼
纖維及碳纖維等。其中玻璃纖維強度高,但彈性模量較低3、硼纖維強
度、模量都高,但因以鎢絲作芯線,故不僅重,而且使用不方便、價格高
碳纖維的強度、彈性模量高,比重小且纖維又細,操作方便,價格也便宜
,是最實用的。日常生活中的例子有高爾夫球棍和釣魚桿。但是,碳纖
維用于增強金屬時,碳與金屬起反應,生成碳化物使強度降低,需要對碳
纖維進行表面處理。這樣一來,導致工程復雜、成本增高。其它還有無
機氧化物纖維、氮化物纖維,但這些要想制得細長紆維較困難。以有機
硅聚合物作基本原料紡絲、燒結而成的碳化砝纖維,不僅是強度及彈性
模量高的連續(xù)纖維,而且由于其優(yōu)良的耐熱性及耐氧化性,可在大氣中
高溫使用。具體來說將高分子量的聚碳硅烷濃縮、熔融紡絲后在溫度2
00℃以下的空氣中不熔融化處理,然后將其在氮氣或真空中1200~1300
出自http://www.bjsgyq.com/
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