標(biāo)題：磨粒磨損接觸表面斷口分析圖像顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-11-19 4:06:56
將本頁加入收藏
下一篇：不透明礦物顯微鏡鑒定反射率分析顯微鏡
上一篇：不同工業(yè)機(jī)械部件與磨料物分析顯微鏡
點擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報價--丨--
---
---
---
正文:
磨粒磨損接觸表面斷口分析圖像顯微鏡
磨損財大部分消耗在塑性變形的能量是作為變形熱被消耗掉的。
如果材料上來自磨損溝槽的這種熱量保留在變形的體積內(nèi)，則絕熱阻
滯溫升可能達(dá)到1000℃左右。直接和間接的實驗證據(jù)表明，這種數(shù)量
級的瞬時溫升持續(xù)時間大約為14—。秒。這樣的溫升可以增加脆性材
料的韌性，引起靠近磨損表面的相變和再結(jié)晶，并導(dǎo)致絕熱剪切和塑
性的不穩(wěn)定性。這種不穩(wěn)定性引起在磨損過程中片狀碎屑的形成。在
塑性變形中消耗的能量的一部分，還以位錯的變形能的形式被儲藏起
來，這種能對很小的晶核是足以提供大約10—50毫微米的驅(qū)動力。由
于產(chǎn)生一個通過熱振動而獲得上述晶核的很大的概牢，所以均勻的晶
核生成過程是可能的。道耶爾和阿罕曾經(jīng)觀察到，在磨削滲碳低碳洞
時所形成的顯微切屑中很細(xì)小的晶粒尺寸
摩爾和道滋維特研究了磨損表面下層的塑性變形。撾料的彈性性
能和低應(yīng)變的變形應(yīng)力在靜態(tài)硬度壓痕時影響初始的磨粒接觸，塑性
層的探度隨壓痕深度而確定。其后的磨粒接觸取決于新的表面性能，
從而取決于材料的應(yīng)變硬化性能。直到翻·料表面超過斷裂應(yīng)力以前
，材料仍是塑性變形。在這樣的平衡狀態(tài)下，材料內(nèi)部產(chǎn)生一寸、應(yīng)
變梯度，從這個梯度的大小，摩爾和道滋維特概算出，當(dāng)韌性材料磨
損寸所做的功，幾乎完全由消耗在材料表面上和表面下的塑性變形毹
所抵捎。
由于韌性斷裂過程被抑制，磨損表面．上的應(yīng)變可能大大超過常
規(guī)變形過程韻應(yīng)變。例如對紫銅秘黃銅磨損或機(jī)械加工后表面應(yīng)變灼
概算，
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/12311.html
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應(yīng)商
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應(yīng)商