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正文:
想通過(guò)壓鑄模、型芯或滑塊的溫度來(lái)影響壓鑄過(guò)程,是難于實(shí)現(xiàn)
的。但是,改變冷卻強(qiáng)度,可較容易地改變壓鑄模的總溫度狀態(tài)。然
而,在多數(shù)情況下,只能局部有限地改變壓鑄模的溫度。在一個(gè)制好
的壓鑄模上,這幾乎是一項(xiàng)難于實(shí)施的措施,要求予以慎重考慮。因
此,這里應(yīng)指出,對(duì)于冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)加以適當(dāng)?shù)淖⒁猓匾獣r(shí),
可采用“順序凝固。措施。
如何在實(shí)踐生產(chǎn)中適當(dāng)?shù)赝ㄟ^(guò)內(nèi)澆道來(lái)影響壓鑄過(guò)程的各種可能
性,將在敘述壓鑄件典型實(shí)例時(shí)一并加以討論。
關(guān)于壓鑄銅合金時(shí)內(nèi)澆道尺寸
在壓鑄生產(chǎn)中最重要的銅合金是黃銅(或黃銅合金)和特殊用途的
銅、鋅、硅青銅以及其它的銅合金。雖然黃銅很早就是一種壓鑄合金
,但與輕合金或鋅合
金相比,它在壓鑄生產(chǎn)中所占的比例是較小的。
對(duì)于在壓鑄件上設(shè)置內(nèi)澆道的各種可能性加以概念性地歸納,看
來(lái)是非常必要的,也是很有益的。
典型形狀的壓鑄件上所推薦的內(nèi)澆道位置。實(shí)際上,這些理想的形
狀幾乎是不會(huì)出現(xiàn)或者很少出現(xiàn)的,因此在分析給出這些形狀的內(nèi)澆
道的觀點(diǎn)時(shí),必須同時(shí)考慮其實(shí)際情況。一般通用的規(guī)則是:
1)如有可能,只使用一個(gè)內(nèi)澆道。如沒(méi)有這種可能,應(yīng)注意使金
屬液的流動(dòng)相互不受妨礙或者在型腔內(nèi)不分散地相遇。
2)如果不能可靠地獲得沖擊式填充,則流動(dòng)方向應(yīng)盡可能以自由
流束方式流經(jīng)較大的長(zhǎng)度。
3)
金屬液流束應(yīng)盡可能少地在型腔內(nèi)轉(zhuǎn)彎,以便必要時(shí),使金屬
液能達(dá)到壓鑄件的厚壁部位。
4)在復(fù)雜的壓鑄模中,內(nèi)澆道放在壓鑄付:的中心部位要比開(kāi)在
壓鑄件的側(cè)面好(流程應(yīng)盡可能地短而均勻)。
5)型腔中的空氣和潤(rùn)滑劑揮發(fā)的氣體,應(yīng)由流入的金屬液推到排
氣槽處,然后再?gòu)倪@里逸出型腔。特別是金屬液的流動(dòng)不應(yīng)將氣體留
在盲孔內(nèi)和過(guò)早地堵塞排氣槽。
6)金屬流束不應(yīng)在排熱不良處形成熱沖擊。
7)在帶肋的壓鑄件上,金屬液應(yīng)盡可能地在肋的方向上流動(dòng)。
8)應(yīng)避免金同液直接沖刷容易損壞的模具部分和型
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北京顯微鏡百科
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