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正文:
為了滿足第5項(xiàng)要求,內(nèi)澆道必須完成下列任務(wù):
a)為良好地填充壓鑄模,必須保護(hù)易損壞的壓鑄模部件(如薄弱的
型芯),并且避免在受沖擊的模壁上發(fā)生浸蝕和粘模,以便得到最佳的
流動(dòng)狀態(tài);
b)獲得和保持壓鑄模所要求的溫度狀態(tài)(壓鑄模裝有適當(dāng)?shù)募訜帷?/div>
冷卻系統(tǒng)),并避免出現(xiàn)局部熱沖擊,
c)必須使空氣和由潤(rùn)滑劑揮發(fā)的氣體盡可能徹底地從型腔內(nèi)排出
,在必要的情況下允許適當(dāng)?shù)睾陀行У卦O(shè)置排氣槽和溢流槽;
d)經(jīng)過(guò)多次壓鑄后,內(nèi)澆道的形狀和大小保持不變·(避免沖刷和
小滴熔液的粘附),
e)可經(jīng)濟(jì)地從壓鑄件上清除橫澆道和壓鑄件上的痕跡;
f)應(yīng)盡可能避免內(nèi)澆道損壞壓鑄件的外觀。
對(duì)內(nèi)澆道的形狀、尺寸和位置所提出的各種要求,通常不可能全
部地得到滿足。因此,不可避免地要采取折衷方案。第1點(diǎn)所提出的要
求, 即提供保證良好填充壓鑄模的最佳流動(dòng)狀態(tài),是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄
件的基本要求。這是一個(gè)主要問(wèn)題,與此相比,其它所有各項(xiàng)要求均
不同程度地處于次要地位。
早在人們還沒(méi)有真正認(rèn)識(shí)壓鑄模填充過(guò)程之前,就已在熱室壓鑄
機(jī)上生產(chǎn)出良好的壓鑄件了。只是在從壓鑄低熔點(diǎn)重
金屬發(fā)展到壓鑄
輕金屬以及銅合金時(shí),才迫切要求認(rèn)識(shí)壓鑄模的填充過(guò)程,因?yàn)楦鞣N
各樣的壓鑄現(xiàn)象和壓鑄結(jié)果要求有一個(gè)處理的準(zhǔn)則
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