點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
鑄錠準(zhǔn)備
為了獲得高質(zhì)量的鑄錠,前面討論了鑄造生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題,力
求生產(chǎn)組織均勻、細(xì)小,無夾渣、裂紋、嚴(yán)重疏松等重大缺陷的鑄錠。
但要滿足擠壓的生產(chǎn)條件,還需付鑄錠作進(jìn)一步的加工處理
鑄錠均勻化退火
如前所述,鑄造過程中,結(jié)晶條件處于非平衡狀態(tài),對平衡分凝系數(shù)K
<1的合金其最先結(jié)晶的部分溶質(zhì)組元含量少,低熔點(diǎn)物質(zhì)富集于后結(jié)晶
的晶粒邊界,存在晶內(nèi)偏析,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生鑄造應(yīng)力。因此除純鋁外,一
般都要對鑄錠進(jìn)行均勻化退火處理,使固溶體晶粒內(nèi)部成分均勻,枝晶
網(wǎng)胞及晶界上的非平衡亞穩(wěn)相部分溶解,合金中的過飽和固溶體發(fā)生分
解,同時(shí)消除鑄造應(yīng)力。經(jīng)過均勻化退火處理后,鑄錠的組織和力學(xué)性
能會(huì)發(fā)生明顯變化
有時(shí)在非平衡固相線以下溫度進(jìn)行退火很難達(dá)到組織均勻化的目的
,或者欲達(dá)到目的,費(fèi)時(shí)太長,則采用高溫均勻化退火,即在平衡固相線
溫度
以下,非平衡固相線溫度以上進(jìn)行退火。特別是對于含低熔點(diǎn)組元,且
其在鋁中的固溶度很低,如含a鋁鉛合金;或者對某些大截面鑄錠
保溫時(shí)間主要決定于加熱溫度,溫度髙,保溫時(shí)間相應(yīng)縮短。同時(shí)與
合金特性,鑄錠組織的偏析程度,第二相質(zhì)點(diǎn)的形狀、大小、分布狀況
有關(guān)。鑄錠組織中組成物分布越彌散,枝晶網(wǎng)胞越細(xì),第二相質(zhì)點(diǎn)越小,
則均勻化過程越快,保溫時(shí)間越短。隨著均勻化過程的進(jìn)行,晶內(nèi)的溶
質(zhì)濃度梯度不斷降低,均勻化過程逐漸減緩,這就是說,均勻化的擴(kuò)散過
程只在退火的前一階段進(jìn)行得比較劇烈,隨后即變得越來越平緩。因此
在后續(xù)階段花時(shí)很多,但均勻化的收效甚微,過分地延長均勻化的時(shí)間
是不合適的。C加熱速度與冷卻速度
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