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正文:
鋁合金在熱加工型材中的分類與應(yīng)用分析
顯微鏡
再結(jié)晶退火工藝在管、棒、型材中的分類與應(yīng)用
預(yù)備退火
預(yù)備退火是某些鋁合金在熱加工之后、冷加工之前進(jìn)行的退火。
一般來說,鋁合金的擠壓加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的,或者說是在再結(jié)
晶溫度以上進(jìn)行的,因此擠壓加工后應(yīng)該獲得再結(jié)晶組織,不需要進(jìn)行
預(yù)備退火,即可進(jìn)行冷加工變形。但是在實(shí)際生產(chǎn)中,純鋁在不影響表
面質(zhì)量的前提下可直接進(jìn)行冷加工變形
這是因?yàn)樵跓釘D壓變形過程中,合金不能發(fā)生完全再結(jié)晶,多少都保
留著部分的加工組織,存在一定程度的相對(duì)冷加工量;甚至有些合金在
熱擠壓過程中,完全不發(fā)生再結(jié)晶,只發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù),因而存在著相當(dāng)大
的變形應(yīng)力。部分發(fā)生再結(jié)晶的合金其材質(zhì)存在著發(fā)生了再結(jié)晶的“
軟相”和保留有相對(duì)冷加工量的“硬相”,在隨后進(jìn)行的冷加工變形時(shí)
,“軟相”變形量大,“硬相”變形量小,從而影響表面的平整度和光潔
度,嚴(yán)重影響冷加工的制品質(zhì)量。因此對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格時(shí),
一般都需在熱擠壓后進(jìn)行預(yù)備退火處理,如生產(chǎn)3A21、3003合金汽車散
熱器用薄壁管材時(shí),在熱擠壓后,必須對(duì)其進(jìn)行預(yù)備退火,使其全部轉(zhuǎn)變
為再結(jié)晶組織后,再進(jìn)行冷拉伸變形,才能保證產(chǎn)品的組織、性能和表
面質(zhì)量。完全未發(fā)生再結(jié)晶的材料,其伸長(zhǎng)率低,變形抗力大,進(jìn)行預(yù)備
退火,發(fā)生再結(jié)晶后,伸長(zhǎng)率提高,變形抗力降低,便可順利地進(jìn)行冷加
工變形。
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北京顯微鏡百科
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