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正文:
孔隙率是多孔物體的一個主要的物理特性,對鑄型的屬性有大的影響
。與容積孔隙率有關(guān)的鑄型參量有:導熱系數(shù),熱容,熱擴散率,蓄熱系
數(shù),容積重量,熱膨脹及其它。此外,孔隙率對于評價鑄型的質(zhì)量也有實
際意義,因為它在很大的程度上決定著鑄型的透氣性和鑄型總體上的氣
體狀態(tài),變形過程,表面層強度,型砂的吸附能力和其它性能。個多孔體
系,由于組成上的差異,也必然會引起該體系的孔隙率和微孔尺寸產(chǎn)生
差異。
在大多數(shù)情況下,型砂的孔隙率是通過實驗,根據(jù)型砂試樣所吸收液
體(酒精、煤油、水銀及其它)的容積確定的。,而且毛細管尺寸愈小,
就會愈強烈地將浸潤性液體吸人毛細管多孔體系中。利用浸潤性液體(
如酒精)確定的(砂型中)孔的整體容積與物體的總?cè)莘e的比,基本上可
以反映出物體的真實孔隙率。鑄型和非浸潤性液體接觸時,隨著作用于
該液體上的外壓力增加,液體最初穿人大的微孔然后進入細小的微孔。
但是不論在多大的外壓下,非浸潤性液體也不能通過全部微孔而滲到砂
型中,微孔不會全部為滲人的液體所充滿。
使用角形砂粒時,孔隙率及每個微孔的斷面積都可能比使用圓顆粒
砂的大些,而這個不規(guī)則形狀微孔的內(nèi)切圓半徑可能小些。因為,不規(guī)
則形狀的微孔可能呈過度伸長的形狀。在涕注
金屬的熱作用下型砂組
分中的有機材料嬈盡,易熔的組分燒結(jié),某些組分和澆注金屬的氧化物
之間發(fā)生化學上的相互作用。這些都會不同程度地改變砂型的孔隙率
和微孔尺寸。在大多數(shù)情況下,上述的過程會造成鑄型表面層內(nèi)的孔隙
率和微孔尺寸的增邡。但也有可能由于所形成的低熔點化合物遷移到
鑄型深處而降低孔隙率。型砂在鑄件的熱作用下出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象時,究竟
是增大還是降低微孔尺寸,目前尚無一定的規(guī)律性。型砂的耐火度和燒
結(jié)性需要結(jié)合澆注過程中鑄型的加熱速度及加熱程度,或鑄型受熱時間
長短及溫度的高低,一道進行分析。日本有資料指出,在給定溫度下,燒
結(jié)在本質(zhì)上依賴于加熱速度。
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北京顯微鏡百科
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