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正文:
鑄件孔隙率
壓型涂料過(guò)多時(shí)會(huì)造成鑄件內(nèi)孔隙率增高,特別是在壓酆≥氣很差
的場(chǎng)合。表4,1列出了對(duì)雙型腔壓型生產(chǎn)的鋅鑄件進(jìn)行孔隙率測(cè)定的
結(jié)果。壓射前每隔一次用固定噴頭式噴霧器上涂料。由表可見(jiàn),每當(dāng)
上涂料時(shí),孔隙率數(shù)值(已經(jīng)相當(dāng)高)就增加,
涂料對(duì)壓型壽命的影響
涂料對(duì)壓型壽命的影響幾乎是一無(wú)所知,因?yàn)閲娡抗に嚒盒蜏?/div>
度和壓型結(jié)構(gòu)的變化很大。高熔點(diǎn)鑄造合金的主要問(wèn)題是熱龜裂,它
是由壓型表面熱疲勞造成的。壓型表面反復(fù)加熱和冷卻意蛛著模具鋼
表層反復(fù)膨脹和收縮。鑄造合金的溫度越高,
涂料影響壓型壽命的另一個(gè)重要因素是對(duì)動(dòng)型的潤(rùn)滑.所有的壓
型都裝有頂桿,對(duì)頂桿進(jìn)行潤(rùn)滑非常必要,以防卡。疄檫M(jìn)行潤(rùn)滑,
在鑄件頂出盾,當(dāng)頂桿還伸在動(dòng)型外面時(shí),就把涂料噴到頂桿端部。
其他常用的方法是把涂料噴入頂桿箱內(nèi)或把涂料刪在頂桿的后部,這
取決于用什么樣的方法上涂料。
芯子滑塊也需潤(rùn)滑。由于芯塊的表面積大,熱膨脹不同所造成的
工作間隙變化也較大,所以特別容易卡住。
套筒頂桿經(jīng)常出現(xiàn)潤(rùn)滑上的問(wèn)題,這是由于間隙小(為防止
金屬液
鉆入,間隙必須小)、滑動(dòng)面大、所受載荷大以及潤(rùn)滑液難于達(dá)到滑動(dòng)
面等原因造成的。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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