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正文:
一般鑄件檢測用工具
測量顯微鏡廠家-上海光學(xué)儀器
一般鑄件的斷面由于設(shè)計的需要大都是形狀複雜,厚薄不一,致在鑄模中
由液態(tài)冷卻凝固成固體鑄件時,如未對其冷 速率加以控制,則其斷面組織將
因冷卻速率的快慢而產(chǎn)生粗細(xì)不同的晶粒,致使組織上有明顯差異,最后影響
其機(jī)械性能等。
為解決此惱人的問題,一般系將鑄件置于熱處理爐中,重新控制加熱,并
在特定溫度下保持一段時間,使其組織充分均勻化,最后再于控制冷卻速
率的條件下,使其冷卻以獲得所期望之組織及機(jī)械性能。上述這些動作就是一
般所謂的『熱處理』。
并非所有鑄件都必須熱處理,但是無可否認(rèn),鑄件經(jīng)過處理后的確可以改
變其組織或釋放內(nèi)部應(yīng)力,并因而改變其機(jī)械性能或消除內(nèi)部殘留應(yīng)力。
在本單元中你將可依學(xué)習(xí)目標(biāo)分別學(xué)習(xí)下述內(nèi)容:
1.鑄件之成分、溫度及時間關(guān)系。
2.鑄件之加熱速率、保持溫度和持溫時間及冷卻速率的關(guān)系。
3.鑄件常用熱處理法
在決定上述四個項
目以獲得良好熱處理作業(yè),有許多因素必須考慮。
一、加熱速率
加熱速率對最后的結(jié)果的影響并不如部份人認(rèn)為那么嚴(yán)苛。然許多人仍認(rèn)
為下列的考慮是必要的:
(一)化學(xué)成分
由于在鑄件內(nèi)部與外部所存在的相當(dāng)大的溫度差異,而致產(chǎn)生的不均勻
應(yīng)力,使有些合金易于發(fā)生裂痕。大部份的情況是不至于如此,因為熱
傳在鑄件內(nèi)是很快的。
(二)斷面厚度
由于快速的加熱而致溫度變化,可能使厚斷面鑄件產(chǎn)生裂痕,對大部份
鑄件來說未必會如此。
(三)斷面厚度變化
不同厚度斷面的膨脹量亦不同,此可能導(dǎo)致產(chǎn)生裂痕。對于一般鑄件而
言,因其斷面厚薄變化之故,所以產(chǎn)生裂痕的機(jī)率就很大
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北京顯微鏡百科
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