標題：齒輪影像測量儀誤差解決方法-工具測量顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2013-4-24 1:27:04
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正文:
齒輪三次元量測機臺的各項誤差之影響與補償方法，
透過分析量測誤差結果來補償機臺之各項誤差所造成之影響，
提升量測之精度。
機臺誤差源分析
在機臺加工過程中，許多的誤差源會作用在成型過程中。使加工路徑偏移了既定加工行程，
進而造成成品的加工誤差。根據(jù)誤差的來源和特性，可將他們分成不同的類型。
按照誤差的來源，可分成內(nèi)部誤差和外部誤差兩種：
1. 外部誤差
主要是指影響機臺加工精度的環(huán)境溫度、相鄰設備的振動、
電力網(wǎng)路的電壓波動、空氣濕度與污染、操作者的影響等。
2. 內(nèi)部誤差
主要是指機臺加工系統(tǒng)內(nèi)部因素引起的誤差，包含加工原理誤差、幾何誤差、
受力變形、熱變形、刀具磨損、切削力及其力矩、摩擦力、振動等。
表1列出了加工機臺各誤差源所佔得比重，其中幾何誤差、熱變形誤差佔了主要部份，
若加上加工過程的切削力誤差及刀具誤差，此四項誤差佔了總誤差的70%~90%，但隨著機臺精度的不同，
此比例還會有一些跳動。在超精密加工中，必須嚴格控制各種誤差，
如控制溫度，使熱變形誤差減到最低影響。因此，建模的目標主要是建立機臺幾何誤差和刀具成型誤差的模型
，其他因素則必須藉由其他模型來補強。
在多軸數(shù)控機臺幾何誤差中，各單元的運動誤差是運動參數(shù)的函數(shù)，如導軌平移運動誤差是平移距離、
速度和加速度的函數(shù)，主軸旋轉(zhuǎn)誤差則是由轉(zhuǎn)動角度、角速度和角加速度的函數(shù)。
各單元的位置誤差則是與運動參數(shù)無關的常量，如運動軸間的垂直度或平行度誤差、
工件定位或刀具裝夾過程產(chǎn)生的誤差等屬于這類誤差。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/4188.html
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