標題：顯微鏡放大倍率100倍-觀察面積為直徑0.88mm
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2013-6-2 12:07:08
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正文:
顯微鏡放大倍率100倍-觀察面積為直徑0.88mm
運算結晶粒度試驗法之方式，于顯微鏡下觀測之晶粒度與標準圖比較，以決定其對應之晶粒度號數(shù)，
顯微鏡之放大倍率應為100倍，實際觀察面積為直徑0.88mm之圓，其投影映像或照片之形狀及大小則為
直徑80mm之圓；晶粒度介于兩個相連之晶粒度號數(shù)之間時，取較小之晶粒度加
上0.5即為其晶粒度號數(shù)
為顯微鏡倍率對應晶粒度號數(shù)之關系
擠光加工之主要制程參數(shù)如下：
(一) 接觸壓力是影響粗糙度最重要的因素，一般接觸壓力越高表面粗糙度
有越低的趨勢，但是當接觸壓力大到一定程度時，將產(chǎn)生潤滑不足，
導致嚴重的粘著磨耗，使粗糙度嚴重惡化。
(二) 材質(zhì)的影響：包括刀具的材質(zhì)及加工件的材質(zhì)，由于擠光是利用高壓
力擠壓材料，以達到改善表面粗糙度的目的，所以刀具材質(zhì)必須要有
足夠的抗壓強度、硬度以及高磨耗阻抗，來抵抗其變形力，確保一定
的幾何形狀，因此必須使用高強度材質(zhì)；至于工件材質(zhì)方面，硬度高
的材料在擠光后其表面粗糙度可以明顯的降低，但是擠光較軟的材料
時將會在加工面產(chǎn)生硬質(zhì)顆粒導致嚴重的磨耗
(三) 擠光刀具的幾何形狀：刀具的設計主要有球形和圓棒，球形刀具的接
觸形態(tài)為點接觸，若要使表面粗糙降低，則須要較多刀次的擠光，圓
棒刀具為線或橢圓狀接觸，對于擠光后表面粗糙度的品質(zhì)的維持較為穩(wěn)定。
(四) 擠光速度的影響：當擠光速度較高時，由于油膜產(chǎn)生液動壓效應的影
響，將使得擠光刀具的作用力降低，造成刀具擠壓在粗糙峰的效果不彰。
(五) 進給的影響：由實驗所得的結果，當進給越小粗糙度有越佳的趨勢，
尤其對于軟材料更為明顯
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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