標(biāo)題：金相顯微鏡測(cè)量復(fù)合電鍍的鍍層厚度-光學(xué)測(cè)量?jī)x器
信息分類(lèi):站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2013-11-1 23:30:14
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正文:
1. 結(jié)合放電與復(fù)合電鍍法確實(shí)可成功地制作出一種外表附有鉆石磨粒的
微型球狀研磨刀具。
2. 碳化鎢經(jīng)放電而制作成微型球狀時(shí)，放電能量過(guò)大或過(guò)小皆無(wú)法形成
較佳的圓球狀態(tài)，同時(shí)球徑與工具長(zhǎng)度成反比。另實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示隨著
轉(zhuǎn)速愈大微球偏斜角度愈大。
3. 碳化鎢電極的理想微型球狀，其制作參數(shù)為電極不旋轉(zhuǎn)、峰值電流 3A
以及脈沖時(shí)間 40 μs。
4. 復(fù)合電鍍過(guò)程中，欲獲得一較佳的微型球狀研磨刀具，其適當(dāng)參數(shù)為
電流密度 7 A dm-2、主軸轉(zhuǎn)速 15 rpm 以及磨粒添加濃度為 10 g l-1
5. 若與微放電加工比較，使用本微型球狀研磨工具確實(shí)可加工出一較佳
表面的微凹型球狀模穴。
6. 經(jīng)由放電加工而形成之微凹型球狀模穴，其表面粗度值為 Rmax
2.88μm（Ra 0.272μm），而使用微型球狀研磨工具搭配粒徑 1.2μm 之
Al2O3 磨料進(jìn)行研磨加工，則可獲得表面粗度值 Rmax0.353μm（Ra
0.039μm）的微模穴
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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北京地區(qū)金相顯微鏡專(zhuān)業(yè)的供應(yīng)商
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