標(biāo)題：焊接工藝測(cè)定金相顯微鏡-合金材料常識(shí)
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2014-3-9 14:04:23
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焊接工藝測(cè)定金相顯微鏡-合金材料常識(shí)
表面硬化材料表面硬化材料包括多種多樣合金、碳化物以及這些
材料的組合物。傳統(tǒng)的表面硬化材料通常分類(lèi)為鋼或低合金鋼材料、
高鉻白口鐵或高合金鋼材料、碳化物、鎳基合金或鉆基合金。有時(shí)一
些銅簽合金也能用于表面硬化的用途上，但是大部分的零件都使用含
鐵、鎳或鉆基的表面硬化合金。
使用表面硬化材料可以借助于多種焊敷工藝。包括從傳統(tǒng)的（如
氧炔焊炬）到最新開(kāi)發(fā)的工藝像等離在選擇所用的工藝時(shí)，以下的因
素是很重要的：
■沉積速率；
■稀釋程度（level of dilution ）（在焊敷過(guò)程中，混合于覆
蓋材料中的襯底材料的量）；
■設(shè)備的可移動(dòng)性。
為了克服稀釋對(duì)磨損特性的影響，常采用多層的表面硬化。
從顯微組織看，表面硬化合金一般由粘結(jié)在較軟的鐵、鎳或鉆基
的合金基體中的硬相沉積物，如硼化物、碳化物或金屬間化合物所構(gòu)
成。碳化物在鐵一和鉆一基的表面硬化合金中的各種硬相中占有優(yōu)勢(shì)。
鐵和鉆基的表面硬化合金中的含碳量范圍一般高達(dá)4%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。
硼化物以及碳化物是鎳基表面硬化合金中主要的硬相。碳和硼的
組合含量一般范圍高達(dá)5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。形成特定相的碳化物和/ 或
硼化物是由基體中加人的合金所決定的。在大多數(shù)的鉆、鎳基以及高
合金、鐵基的表面硬化合金中，基體合金一般含有分別高達(dá)35% Cr，
30% Mo和13%W，還有較少量的硅和錳。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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北京地區(qū)金相顯微鏡專(zhuān)業(yè)的供應(yīng)商
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