點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
為了選擇和規(guī)定機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn),提供了不同材料的硬度值。可以利用
它對(duì)銀材中不同相結(jié)構(gòu)的硬度同超硬合金中碳化物晶粒的.硬度或士磨具磨
削材料的硬度進(jìn)行比較。只有角同一顯孩硬度方法測(cè)蜜硬度值時(shí),才有可能
得出這樣的硬度值對(duì)照表。
顯微硬度研究用的試樣和取樣區(qū)選擇合適試樣很重要,杏則可能導(dǎo)致錯(cuò)
誤的結(jié)果。截取試樣時(shí)定要注意到使試樣能代表材料的特點(diǎn),有典型愈義,
而不具有偶然性。
在進(jìn)行工藝處理之后,要十分往意顯做硬度試樣的表面制備。因?yàn)榫Я?/div>
的平均尺寸,它們的化學(xué)不均勻性,表面層的性質(zhì),表面侵的化學(xué)處理,表
面和晶粒的相對(duì)取向等都對(duì)顯微硬度有影響。
顯微硬度的直接
測(cè)量應(yīng)在顯微組織研究之后進(jìn)行。即用顯微鏡對(duì)試樣組織
進(jìn)行了觀察并選定了要打顯微硬度的部位。此時(shí),到對(duì)所研究材料的整體來
說,要考慮到各種不同的因素以及所要研究相的形狀、尺寸和相對(duì)分布等所
造成的可能影響
在研究材料的單個(gè)組成物時(shí),需要注意其形狀和塑性。有時(shí),當(dāng)負(fù)荷過
大時(shí),顯微組織組成物可能在壓頭作用下移動(dòng),造成顯微硬度值的失真。如
果在負(fù)荷作用下所研究的相發(fā)生破裂,則結(jié)果不真實(shí)。
所以,對(duì)材料進(jìn)行顯微硬度研究之前,要正確選定負(fù)荷。表28列出了測(cè)
t一些
金屬及其合金的顯微硬度時(shí)選用負(fù)荷的典型數(shù)據(jù)。
顯微硬度的測(cè)量誤差測(cè)量顯微硬度時(shí),最大的誤差是壓痕對(duì)角線的測(cè)量
不準(zhǔn)確所造成的。測(cè)盈對(duì)角線時(shí),有很多因素影響其誤差:壓痕邊緣的變形
、照明不均勻、測(cè)微目鈴上線條的調(diào)整、負(fù)荷機(jī)構(gòu)調(diào)整校對(duì)不準(zhǔn)(系統(tǒng)誤差)
、聚焦不清及測(cè)微目鏡上讀數(shù)不準(zhǔn)和線條不準(zhǔn)。棱錐壓痕的邊緣有時(shí)會(huì)在試
樣表面上出現(xiàn)瘤狀物的突出,
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北京顯微鏡百科
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