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光學(xué)顯微技術(shù)是鋁合金顯微組織檢驗的重要手段
光學(xué)顯微技術(shù)是鋁合金顯微組織檢驗的重要手段。建議在選擇檢驗
方法時,先光學(xué)顯微技術(shù)而后電子顯微技術(shù)。放大倍數(shù)在約1500倍以下
時,光學(xué)顯微技術(shù)都是適用的,能夠分辨0.1 微米(0.004 密耳)的形
貌。光學(xué)顯微技術(shù)能夠鑒別大于1 微米(0.04密耳)的第二相質(zhì)點,
能顯示可被分辨的質(zhì)點的大小和分布狀況,同時能顯示晶粒狀態(tài)或
鋁及固溶體基體的晶體組織,還能顯示包覆層厚度和擴(kuò)散形貌、腐蝕類
型和深度、過燒引起的局部熔化以及外來非
金屬夾雜物或非常粗大的金
屬間化合物等。但光學(xué)顯微技術(shù)既不能顯示產(chǎn)生脫溶硬化的脫溶相質(zhì)點,
也不能顯示位錯結(jié)構(gòu),但有時經(jīng)浸蝕或其它處理后也可利用光學(xué)顯微技
術(shù)推斷這些內(nèi)容。通常這方面檢驗需要采用電子顯微技術(shù)。
基本相或金屬間化合物相的鑒定是光學(xué)顯微技術(shù)檢驗的一個重要部
分。這些相是平衡狀態(tài)反應(yīng)或非平衡狀態(tài)反應(yīng)的結(jié)果,是給定合金由于
鑄造條件、壓力加工和熱處理原因而發(fā)生的變化。這些相與二元、三元、
四元以至更多元素的平衡圖或狀態(tài)圖有關(guān)。上述相的晶體結(jié)構(gòu)和組成成
分巳經(jīng)確定,而且還了解了利用光學(xué)特性或浸蝕效應(yīng)來鑒別它們的方法。
詳細(xì)的數(shù)據(jù)可參見金屬手冊。
對于非標(biāo)準(zhǔn)試樣,或某些檢驗內(nèi)容尚不明確時,可用電子探針顯微
分析或電子衍射方法彌補(bǔ)光學(xué)顯微檢驗的不足或取而代之,電子探針顯
微技術(shù)和電子衍射方法一般能達(dá)到更為精確的鑒別。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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