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正文:
使用過程中斷裂的扭簧,經(jīng)宏觀斷口分析及SEM分析,得出其斷裂為疲勞斷裂。在
裂紋源附近有大量的孔洞及樹枝狀組織,經(jīng)EDS分析,該樹枝狀組織中有較多的碳、氧、
鉻、磷、硅、鐵等雜質(zhì),可見,孔洞及樹枝狀組織是引起疲勞斷裂的主要原因。
為什么有些扭簧在加工過程中沒有斷裂,而在使用過程中發(fā)生斷裂?其原因是原材
料中存在的空洞與樹枝組織,這些組織在鋼絲分布是不均勻的。樹枝狀組織在冷彎過
程中易產(chǎn)生裂紋,在扭簧卷耳過程中表面受到的應(yīng)力最大,如果這些缺陷恰好出現(xiàn)在
表面部位,就很容易在表面產(chǎn)生裂紋,在扭簧繼續(xù)成形時(shí)就會(huì)發(fā)生斷裂。
如果這些缺陷出現(xiàn)在次表面或者內(nèi)部,有可能在扭簧卷耳過程中不斷裂,但是在內(nèi)部
產(chǎn)生微裂紋,因此在使用過程中外力作用下發(fā)生脆斷。有些鋼絲內(nèi)部可能不存在這些
缺陷,所以不發(fā)生斷裂。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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