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正文:
實驗室試驗數(shù)據(jù)表明:共晶成分高鉻鑄鐵的磨損失重小于亞共晶和
過共晶高鉻鑄鐵。
共晶碳化物通常成簇存在。碳化物厚度不超過相鄰基體
金屬厚度,
則兩者間的相互保護作用良好。厚度過大的碳化物容易在磨料鑿削
或沖擊作用下斷裂、剝離。碳化物的合適間距與磨料尺寸有關。
如果磨料細軟,碳化物間距小于磨料尺寸時,材料抗磨性能較好。用于
物料破碎、混拌大塊磨料的高鉻鑄鐵抗磨件碳化物間距較大能保持
良好抗磨能力。(Fe, Cr)7C3板條垂直于磨損面材料比較耐磨。
低應力沖刷磨損試驗表明:碳化物定向排列并垂直于磨損面的試
樣比碳化物無序排列試樣的磨損失重減少45%一50%.
基體金屬本身的磨損率和它對碳化物圍護作用的大小也是決
定總磨損率的重要因素;w金屬的屈服強度和硬度顯然是重要
的。在高應力、硬磨料的工況下,馬氏體基體顯著優(yōu)于奧氏體基
體。但是在低應力軟磨料工況下,兩者對磨損率影響程度的差別減小。
奧氏體屈服強度較低,在磨料作用下易于發(fā)生局部塑變并
導致碳化物變形和加快碎裂,增加磨損量。因此,奧氏體基體的沖
擊磨損抗力較差。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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