標(biāo)題：淬火鋼鍍層截面厚度測量多功能顯微鏡型號
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2014-11-29 18:30:48
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正文:
分級淬火與等溫淬火，是鋼的特殊淬火方法。分級淬火是產(chǎn)生回火馬氏體
不太劇烈的方式。在此工藝中，當(dāng)馬氏體開始形成時，將冷卻速度降低，在
此不太劇烈情況下形成的馬氏體中，內(nèi)應(yīng)力較低，因此不會產(chǎn)生裂紋或變形
，此工藝時間較長，價格較貴。
高合金鋼（具有高的淬硬性鋼），易于分級淬火。碳鋼也分級淬火。由于
它不具有合金鋼的高的淬透性，所以需要注意截面的厚度。
奧氏體等溫轉(zhuǎn)變，這樣就成為另一種顯微組織，叫做貝氏體（貝氏體比馬氏
體韌性大）。等溫淬火鋼，不需要回火，轉(zhuǎn)變后即可應(yīng)用。工伯沒有應(yīng)力，
也不變形。
與分級淬火相似，等溫淬火也很費時間，地每一工序需要仔細(xì)進(jìn)行爐內(nèi)控
制。等溫淬火能應(yīng)用于高淬透性鋼，或截面厚度不太大的碳鋼。
鋼的成分決定著這些工藝的應(yīng)用，同時也決定冷卻的急緩程度，劇烈的冷
卻，增加發(fā)生裂紋和變形的機會。碳鋼需要劇烈冷卻，以得到馬氏體組織，
因此，通常在水中淬火。合金鋼具有較高的淬透性，故可在油（一種不太劇
烈的介質(zhì)）中淬火。高合金鋼以及許多工具鋼，在空氣中冷卻形成馬氏體，
幾乎完全消除變形與裂紋，有時，尺寸精密的工件，在淬火-回火后，或分級
淬火后，經(jīng)過幾小時到幾天的時間。工件發(fā)生變形，這種情況，是由于在淬
火的工件中殘留奧氏體滯后變所引起的。冷卻非常迅速，所以奧氏體中小的
點狀物（高于臨界點的相，而不是通常室溫時處于平衡狀態(tài)的相）不能轉(zhuǎn)變
為馬氏體。經(jīng)過一定時期，殘留的奧氏體，自然地轉(zhuǎn)變成為更穩(wěn)定的馬氏體
。轉(zhuǎn)變時，工件尺寸稍有些膨脹。因此。為了避免不希望發(fā)生尺寸改變 ，
精密的工件，在回火后，立即置于可控制低溫設(shè)備中，使殘留的奧氏體完全
轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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