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正文:
零件或結(jié)構(gòu)構(gòu)件圓角、小孔截面分析
顯微鏡
零件或結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有等截而的情況是很少的,而大多數(shù)是由
于存在圓角、小孔、外槽或切口等不連續(xù)部分而使截面發(fā)生了某
種形式的變化。為了方便起見,對于這些不連續(xù)郊分,不論其幾
何形狀如何,一般都稱之為切口。檢驗了使用中由于承受循環(huán)載
荷而發(fā)生破壞的零件后可知,許多情況下,破壞的原因是在切口
邊界上某處產(chǎn)生了疲勞裂紋。在該處形成裂紋是由于切口邊界上
及其附近的循環(huán)應(yīng)力大于遠(yuǎn)離切口的名義循環(huán)應(yīng)力所致。
為了說明承受靜載荷的切口構(gòu)件與具有同樣幾何形狀和材料
而承受循環(huán)載荷的切口構(gòu)件二者性態(tài)之間的重要區(qū)別,現(xiàn)來研究
沿直徑鉆有橫向小孔的延性
金屬圓棒。如果圓棒承受靜粒仲載荷,
使最小截面積上產(chǎn)生的名義應(yīng)力譬如說為金屬的0.1%條件
屈服應(yīng)力的80%即使在孔邊上和孔邊附近高應(yīng)力區(qū)的金屬發(fā)生
了塑性變形,圓棒也不會斷裂。另一方面,如果圓棒承受循環(huán)載
荷,而最小截面上的名義應(yīng)力范圍等于金屬普通疲勞極限的80% ,
則在最小截面內(nèi)孔邊上將形成疲勞裂紋,因為此處的局部應(yīng)力范
圍將超過金屬的疲勞極限。一旦在這些高應(yīng)力區(qū)形成了裂紋,該
裂紋將在所加名義應(yīng)力范圍的作用下圓棒的截面擴(kuò)展,而最終
導(dǎo)致圓棒完全斷裂。因此在前面一種情況下,當(dāng)切口邊界上的局
部應(yīng)力高于屈服應(yīng)力時,僅引起塑性變形,不一定引起突然破壞,
但在后面一種情況下,當(dāng)切口邊界上的局部應(yīng)力范圍超過普
通疲勞極限時,將產(chǎn)生疲勞裂紋,在許多情況下,這些裂紋將在
遠(yuǎn)離切口的名義循環(huán)應(yīng)力作用下不斷生長,直到它們引起突然破
壞為止。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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