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正文:
高溫回火、低溫回火和中溫回火
1.低溫回火低溫回火適用于碳素工具鋼、合金工具鋼(熱作
模具用鋼除外)和滲碳鋼等要求高硬度和高耐磨的鋼種,通常加
熱
溫度150-200 ℃左右。低溫回火常用油溶爐或電爐,回火冷
卻是空冷,低溫回火能使淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力減少,使鋼能
承受苛刻的使用條件,如作切削刀具使用,在組織方面只有
用電子顯微鏡才可以勉強(qiáng)觀察到低溫回火時分布在基體中
的碳化物,這種淬火、低溫回火的組織叫做“回火馬氏體
(硬度約HV800 左右)”
2.高溫回火這是結(jié)構(gòu)用鋼等要求強(qiáng)韌性的鋼種較適用的回火
操作。溫度約500-680 ℃,具體溫度應(yīng)根據(jù)鋼種和不同使用目的
加以
選定;鼗鹕郎乜倳r間可按30min/25mm,即每厚50-70mm 升
溫1h計算,不論何種工件,回火保溫時間都采用1h通常出爐
快速冷卻,隨著回火溫度的提高,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度逐漸
降低,但延伸率、斷面收縮率和韌性則不斷提高。
400 ℃左右回火時得到的組織叫“回火屈氏體”在光學(xué)顯微
鏡下還分辨不出其中的碳化物,在有的教科書中稱之為中
溫回火,不過,與500-600 ℃回火得到的組織相比,在顯微
鏡下差別是十分明顯的,后者叫做“回火馬氏體”所謂“調(diào)
質(zhì)“就是鋼獲得這種回火索氏體組織的熱處理過程。
必須注意的是,對于碳鋼,當(dāng)用250-350 ℃回火時,對于鉻
鋼和硅- 鉻鋼,當(dāng)用450-550 ℃回火時,沖擊韌性值出現(xiàn)低
谷,這種現(xiàn)象分別稱作“低溫回火脆性”和“高溫回火脆性”。
因此,應(yīng)避免在這樣的溫度范圍內(nèi)對鋼進(jìn)行回火,另
外,在550-650 ℃回火后,如果在500 ℃左右停留較長時間
(如緩冷),也會引起回火脆性,為避免這種情況的出現(xiàn),
必須牢記在高溫回火后采用速冷。
高錳鋼的導(dǎo)熱性很差,熱膨脹系數(shù)也很大,約比普通鋼高50%
左右,所以很容易發(fā)生熱變形。另外,加熱時也易發(fā)生
開裂,因此加熱時,特別是在低于800 ℃時,必須采用約40
℃/h的較緩慢的升溫速度。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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