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正文:
各晶粒的塑性變形抗力和變形量不同在應(yīng)力作用下,
由于各晶粒的成分及組織不一致,故有的晶粒變形量大,
有的變形量小,有可能大部分晶粒塑性變形量還不大時(shí),
個(gè)別晶粒的塑性變形量已達(dá)到極限,甚至超過極限引起微
裂,金屬材料的成分和組織愈不均勻,各晶粒的塑性變形
量愈不一致,愈引起早期斷裂。
塑性變形的進(jìn)行需要一定時(shí)間在相同應(yīng)力作用下,時(shí)
間長變形量就大,這一點(diǎn)對(duì)高溫狀態(tài)下工作的零件尤為重
要,一般要以應(yīng)力、應(yīng)變和時(shí)間三個(gè)參數(shù)才能表征它的失
效行為,故在測(cè)定金屬的塑性變形抗力時(shí),要注意加載的
速度。
塑性變形伴隨性能變化例如,金屬在常溫下進(jìn)行塑性
變形時(shí),隨變形量增加,其變形抗力增加,這就是加工硬
化;塑性變形量增加,金屬的密度下降,電阻率升高,導(dǎo)
致破壞,但由于金屬具有形變強(qiáng)化能力,局部產(chǎn)生塑性變
形,隨之引起強(qiáng)化,使變形轉(zhuǎn)移,可見,形變強(qiáng)化是機(jī)器
零件安全工作的因素;其次,冷加工零件,由于塑性變形
和形變強(qiáng)化的配合,使之得到截面變形均勻的產(chǎn)品;另外,
形變強(qiáng)化是提高金屬材料強(qiáng)度的重要途徑之一。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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