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正文:
點粒狀滲碳體顆粒在普通光學(xué)
顯微鏡下很難分辨
屈氏體結(jié)構(gòu)鋼淬火后,在300-400 ℃回火時轉(zhuǎn)變中,
它是連續(xù)轉(zhuǎn)變較快時的產(chǎn)物,當(dāng)結(jié)晶核心生成后,生長速
度較快,在鐵素體構(gòu)成的混合物,點粒狀滲碳體顆粒在一
般光學(xué)顯微鏡下很難分辨,要在電子顯微鏡下才能看出其
顆粒大小。
索氏體結(jié)構(gòu)鋼淬火后在400-650 ℃回火時的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物,
由于回火溫度的升高,馬氏體中析出的滲碳體亦隨之聚集
而長大,它是由粒狀滲碳體構(gòu)成的混合物,在500 倍放大
下,能清晰地分辨出滲碳體的顆粒大小,索氏體有時是均
勻分布,有時則仍保持馬氏體針葉位向,這主要與位錯亞
結(jié)構(gòu)中回復(fù)的程度有關(guān)。
結(jié)構(gòu)鋼加工后組織
1 、鍛造后結(jié)構(gòu)鋼組織
1 )熱加工
有主要目的是使塑性變形所引起的加工硬化立即被再結(jié)構(gòu)
的作用消除,一般鋼的熱軋或鍛造溫度為1100-1200 ℃,
晶粒大小與熱加工溫度和鍛壓比有關(guān),應(yīng)特別注意控制終
鍛溫度和鍛后冷卻方式,以改善鋼的性能。
2 )經(jīng)熱鍛軋后,有些鋼的板材,帶材和線材等尚需
進(jìn)行冷軋或冷撥等工藝,經(jīng)冷變形后晶內(nèi)將出現(xiàn)滑移帶,
各晶粒均沿變形方向延伸或扭曲,其變形程度與工件外形
的改變比例,當(dāng)
金屬變形量很大時,晶粒被顯著拉長,呈
纖維狀線條,此時各晶粒取向大體一致,這種具有擇優(yōu)取
向的組織叫做“變形結(jié)構(gòu)”由于“織構(gòu)”的存在會使冷沖
成型的工件出現(xiàn)“制耳”,從而造成工件邊緣不整齊,壁
厚不均勻等。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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