點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
檢驗(yàn)材料質(zhì)量,零件表面加工質(zhì)量檢測(cè)
顯微鏡
機(jī)器全部主要部件的使用期限相同,到期后才開(kāi)始機(jī)械磨
損。但在實(shí)踐中,產(chǎn)品的一些部件往往早于這個(gè)期限損壞。通
常,在制造和質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的缺陷便是造成這種損
壞的原因。
技術(shù)設(shè)備(汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)和電視接收機(jī)等)都是由
單個(gè)部件組成的。其中每個(gè)部件的可靠性和壽命都首先取決于
其制造材料的質(zhì)量,F(xiàn)代的冶金技術(shù)和工藝水平,不允許輕易
得到理想質(zhì)量的
金屬,因?yàn)樵系男阅芡遣环(wěn)定的。礦石、
廢金屬:焦碳以及非礦石添加料不可能具有嚴(yán)格不變的質(zhì)量。
所以在冶煉過(guò)程中要取樣,并根據(jù)研究結(jié)果來(lái)調(diào)整配料和冶煉
制度。
為了保證成品具有所要求的質(zhì)量,不僅必須檢驗(yàn)材料質(zhì)量,
而且還必須檢查遵守工藝過(guò)程制度的情況,檢查幾何參數(shù)以及
零件表面加工質(zhì)量,等等。技術(shù)
測(cè)量和評(píng)價(jià)加工表面質(zhì)量(橢
圓度、錐度、圓柱性和
粗糙度等)可獲得產(chǎn)品的外部信息。這
一點(diǎn)雖然很重要,但更為重要的是深入到材料的內(nèi)部去了解它
的組織、化學(xué)成分、熱處理深度和質(zhì)量、內(nèi)應(yīng)力分布,以及可
能的金屬內(nèi)部和表面缺陷的性質(zhì)和分布。檢驗(yàn)方法種類繁多,
可以分成兩大類:材料(毛坯、零件)的有損和無(wú)損質(zhì)量檢驗(yàn)。
有損質(zhì)量檢驗(yàn)用化學(xué)、光譜、x 射線組織和
金相分析法進(jìn)
行,可發(fā)現(xiàn)金屬成分和組織的規(guī)定參數(shù)偏差,但是通常要求取
樣和制佯。這是繁重而又昂貴的工序。因?yàn)檫@往往要消耗掉相
當(dāng)于或超
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北京顯微鏡百科
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