標(biāo)題：金屬切削工件材料中硬的夾雜物計量金相顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-7-5 1:25:44
將本頁加入收藏
下一篇：管壁材料性質(zhì)及其制造方法不同其粗糙度測量顯微鏡
上一篇：金屬粗加工表面粗糙度計量多工能小型工具顯微鏡
點擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報價--丨--
---
---
---
正文:
在不同條件下，磨損機(jī)理的本質(zhì)很不相同。大家知道，在
金屬切削中，刀具磨損的主要形式有三種：粘結(jié)磨損、摩擦
磨損和擴(kuò)散磨損。
在粘結(jié)磨損中(1)，磨損是由于在金屬之間互相焊合的凹
凸不平的連接點破裂而引起的。金屬切削時，切屑和刀具材
料之間的連接點形成摩擦機(jī)構(gòu)的一部分。當(dāng)這些連接點破裂
時，撕下了小碎片刀具材料，它被切屑底面或新加工表面帶
走。
所謂摩擦磨損是這樣發(fā)生的，當(dāng)切屑底面的硬質(zhì)點流過
刀具前刀面時，由于機(jī)械作用而磨掉刀具材料。這些硬質(zhì)點
可能是一種不穩(wěn)定積屑瘤的高硬化的碎片，也可能是粘結(jié)磨
損時所帶走的硬刀具材料碎片，或工件材料中硬的夾雜物。
固態(tài)擴(kuò)散，是金屬品格中的原子從密度大的區(qū)域向密度
小的區(qū)域移動而發(fā)生的。這個過程，決定于當(dāng)時存在的溫度。
隨著溫度的增高，擴(kuò)散速率按指數(shù)關(guān)系增加。金屬切削時，工
件和刀具材料在高溫下相互緊密接觸，使刀具材料的原子向
工件材料移動，就發(fā)生了擴(kuò)散。因而，這個擴(kuò)散過程發(fā)生在
兩種材料結(jié)合面的非常窄小的反應(yīng)區(qū)。它使刀具表面結(jié)構(gòu)弱
化，這就是所謂的擴(kuò)散磨損。
金屬切削時，最高溫度發(fā)生在前
刀面上離刀刃一定距離的地方。在高速切削中，這樣的溫度
很容易達(dá)到大約1，000℃。在這樣高的溫度下，高速鋼刀具因
為7J具材料變軟，它將會迅速地磨損。對于硬質(zhì)合金刀具材
料，盡管在這樣高的溫度下仍能保持它的硬度，但是。固態(tài)
擴(kuò)散會使它迅速磨損。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/7158.html
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應(yīng)商
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應(yīng)商