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正文:
馬氏體時效鋼是超高強度鋼中發(fā)展很快的一類鋼種。由于
這類鋼具有高的強度、良好的可加工性和可焊性等,所以受到
航空及宇宙飛行部門的極大重視。近年來,機械工業(yè)上也用
于制作工具和模具。這一類鋼之所以叫馬氏體時效鋼,是因
為它在固熔退火之后的顯微組織是馬氏體型的,通過中溫時效
處理后,便可大大發(fā)展其硬度。該類合金鋼一般含碳量很低
(<0.03%),并含有10%以上的Ni,輔助合金元素為n、
Co、Mo等。該鋼在淬火時得到無碳馬氏體,然后在回火時析
出中間
金屬相,而伴生二次彌散硬化過程,因此大大提高了鋼
的強度。
熔煉操作過程要不斷地對渣池進行擴散脫氧(最好是在用
惰性氣體保護下熔煉)。脫氧劑用鈦鐵。于出鋼前幾分鐘先將
鋁加入鋼中,而后將鈦鐵碎塊用鐵皮包裹成條穿過渣層壓于鋼
水之中,出鋼時,先扒渣,后將剩余鈦鐵加入鋼水,攪拌后就
可澆注。澆注過程中,鈦極易氧化造成夾渣,而我們又缺乏氬
氣保護,所以采用底注法,澆成直徑大于60毫米的鋼錠(過細(xì)
時在鋼中仍可出現(xiàn)明顯夾雜),而后將鋼錠破開加工成特殊形
狀的試棒,進行熱處理和力學(xué)試驗。
球鐵和普通碳素鋼、可鍛鑄鐵(也稱瑪鋼)、灰口鑄鐵及
白口鑄鐵都是以鐵、碳兩個元素為主的鐵碳合金。鑄鐵和鋼的
金屬的化學(xué)成份、結(jié)構(gòu)(通常指晶格類型、晶格常數(shù)等晶
粒內(nèi)部的情況)和組織(通常指晶粒的大小、形狀和分布等晶
粒外部的情況)是決定固態(tài)金屬性能的內(nèi)因。客觀性能是金屬
的化學(xué)成份、組織、結(jié)構(gòu)的矛盾斗爭的綜合反應(yīng)。當(dāng)成份、結(jié)
構(gòu)一定時,組織就成為性能的決定因素。有什么樣的組織,就
反映出什么樣的性能。性能是組織這個本質(zhì)所反映出的客觀現(xiàn)
象。通常所說的鑄鐵的組織是包括石墨和基體兩個方面的,它
們構(gòu)成決定鑄鐵性能的一對矛盾,.研究鑄鐵,主要就是研究這
對矛盾中主要方面和非主要方面相互轉(zhuǎn)化對性能的影響。當(dāng)鑄
鐵的基體組織一定時,石墨的形狀、大小、分布對鑄鐵的性能
起著決定性的作用。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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