點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--

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正文:
回收井生產(chǎn)效率降低的主要原因就是過濾器和過濾帶區(qū)的機(jī)械
和化學(xué)堵塞作用。普通的堵塞物是砂和溶蝕產(chǎn)物。在整個(gè)鉆井作業(yè)
期間,過濾器均可被懸浮固體堵塞。雖然一部分懸浮物隨著溶液被
抽出,但其余的(顆粒較大的)則沉淀和累積在沉淀池內(nèi),其次沉淀在
過濾器帶區(qū)中。該情況可由下述事實(shí)來解釋,在一定的抽液速率下,
過濾器內(nèi)液體的速度在整個(gè)過濾器長度內(nèi)是不均一的,并向其下部
降低。當(dāng)該速度低于自由落體速度時(shí),顆粒物將沉淀并形成包括一
部分過濾區(qū)在內(nèi)的砂質(zhì)堵塞。
在回收井中砂的堆積是不均一的,它取決于鉆井的生產(chǎn)率、泵的
類型、過濾器的設(shè)計(jì)及其參數(shù)、產(chǎn)礦層中砂的粒度分布、巖石的礦物
學(xué)成分、浸出液的類型和濃度,以及計(jì)劃的浸出階段。
雖然從地層抽出的砂的量在排釋量恒定時(shí)最少,但是砂是不會(huì)
排盡的,因?yàn)樯皩⒁赃m合于不同的溶液泵的類型的數(shù)量存在于抽取
液中。在過濾帶以外處,由于粘著力及其幾何形狀,砂形成堅(jiān)固的格
架。在每一個(gè)過濾器空隙中形成由砂質(zhì)格架構(gòu)成的顯微空穴。由于
砂質(zhì)顆粒的遷移和沖洗作用使過濾器空洞中只聚集了從最遠(yuǎn)處巖層
中遷移來的最小顆粒。
安裝有電子潛水泵的鉆井,其運(yùn)轉(zhuǎn)性能最可靠且最穩(wěn)定;厥
井運(yùn)行可采用不同牌號(hào)的泵。由于鉆井中水位變化和過濾器中流速
變化,空氣升液抽取量不可能穩(wěn)定。生產(chǎn)的砂通常對(duì)空氣升液運(yùn)轉(zhuǎn)
性能沒有影響,空氣升液能夠在含30%固體的溶液的條件下運(yùn)行。
溶液抽出率的波動(dòng)影響著過濾器周圍的砂結(jié)構(gòu)。甚至在排釋率
變化小的時(shí)候都會(huì)造成微型空洞的發(fā)展和砂結(jié)構(gòu)的破壞。這時(shí)會(huì)發(fā)
生砂的重新分布,且使砂遷移到過濾器空穴中。過一些時(shí)間之后,在
過濾器區(qū)的上部形成空穴,隨著砂流進(jìn)鉆井,空穴增大。如果抽吸率
不高,且大多數(shù)溶液來自空穴區(qū)內(nèi)的過濾器部分,那么過濾器的下部
則被砂充填。
電子潛水泵的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,在泵起動(dòng)之后不久,地層砂的運(yùn)動(dòng)
最大。當(dāng)潛水泵開始工作時(shí),當(dāng)套管柱中的水位快速下降(30~
35 s)之后,過濾器區(qū)內(nèi)的初始?jí)毫α⒖探档筒⑹股傲魅脬@井。此
時(shí),即溶液抽吸管供料時(shí),泵的抽吸量最大。套管中液面的急速降低
提高了進(jìn)入過濾器的溶液的流速,結(jié)果造成細(xì)砂流人鉆井。試驗(yàn)表
明泵啟動(dòng)和液體出現(xiàn)在地表之后約l~3 min之后溶液開始進(jìn)入鉆
井。這意味著泵啟動(dòng)1~3 min之后砂能夠在鉆井中堆積。
帶泵的回收井的運(yùn)轉(zhuǎn)性能分析表明,潛水泵的失敗主要是鉆井
筑井的質(zhì)量、泵的類型及其不適當(dāng)?shù)牟僮魉。在大多?shù)情況下,泵
是在過濾器設(shè)計(jì)的不合理選擇以致造成砂在鉆井中達(dá)到不可接受的
高含量,以及鉆井在垂向上每深100 m彎曲或偏移超過10而損
壞的。
潛水泵的損壞主要是電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器管接頭,啟動(dòng)器管接頭的焊
點(diǎn)侵蝕,啟動(dòng)器管管接頭的電路發(fā)生故障,防護(hù)系統(tǒng)的假恢復(fù),啟動(dòng)
器管接頭中的轉(zhuǎn)子被卡和電動(dòng)機(jī)的相位錯(cuò)斷。
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